[发明专利]一种工字钢成型后表面精细化处理工艺

权利要求书

1.一种工字钢成型后表面精细化处理工艺，其使用了一种包括精细化处理装置，包括底座(1)和活动架(2)，其特征在于：采用上述精细化处理装置对工字钢的表面进行精细化处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该精细化处理装置处理工字钢之前，对设备运行进行检查；

S2、安装固定：将成型后的工字钢放置在上述S1中经过检查的精细化处理装置中的底座(1)上并固定；

S3、精细化打磨：完成上述S2步骤后，操作活动架(2)对工字钢焊接位置上的焊渣进行往复的铲除，同时对焊接位置实施打磨，实现精细化处理；

S4、收集码放：经过上述S2-S3步骤后，将工字钢从底座(1)上取下，统一码放；

所述的底座(1)上对称插设有螺纹杆(11)与滑杆(12)，所述活动架(2)插设在所述螺纹杆(11)与所述滑杆(12)上，所述活动架(2)内对称固定连接有一号液压缸(21)，所述一号液压缸(21)的输出端均固定连接有转盘(22)，所述转盘(22)远离所述一号液压缸(21)的一端均设有移动基座(3)，所述移动基座(3)内均固定连接有一号旋转电机(31)，所述一号旋转电机(31)的输出端均贯穿所述移动基座(3)固定连接在转盘(22)上，所述移动基座(3)的两端均对称固定连接有若干二号液压缸(32)，所述二号液压缸(32)的输出端均固定连接有操作模块(33)，所述操作模块(33)远离所述移动基座(3)的一侧均开设有滑槽(34)，所述滑槽(34)内均对称插设有滑块(35)，所述滑块(35)的一侧均固定连接有冲击块(36)，所述冲击块(36)远离所述滑块(35)的一侧与底部均开设有磨砂层，所述滑槽(34)内均固定连接有弹簧伸缩杆(37)，所述弹簧伸缩杆(37)的一端均固定连接在所述滑块(35)上，所述操作模块(33)的一侧均固定连接有二号旋转电机(4)，所述二号旋转电机(4)的输出端均固定连接有一号齿轮(41)，所述一号齿轮(41)均为不完全齿轮结构，所述冲击块(36)的顶部均开设有齿槽(38)，所述一号齿轮(41)均与所述齿槽(38)对称设置并相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种工字钢成型后表面精细化处理工艺，其特征在于：所述的操作模块(33)的一侧对称插设有磨砂轮(5)，所述磨砂轮(5)插设在所述操作模块(33)内的一端均固定连接有二号齿轮(51)，所述滑块(35)的一端固定连接有齿条(351)，所述齿条(351)与所述二号齿轮(51)对称设置并相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种工字钢成型后表面精细化处理工艺，其特征在于：所述的冲击块(36)的一端均固定连接有L型的铲刀(361)。

4.根据权利要求1所述的一种工字钢成型后表面精细化处理工艺，其特征在于：所述的移动基座(3)的底部对称固定连接有若干滚轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种工字钢成型后表面精细化处理工艺，其特征在于：所述的底座(1)的一端固定连接有三号旋转电机(7)，所述三号旋转电机(7)的输出端贯穿所述底座(1)与所述螺纹杆(11)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工字钢成型后表面精细化处理工艺，其特征在于：所述的底座(1)内插设有升降台(8)，所述升降台(8)内固定连接有三号液压缸(81)，所述升降台(8)的顶部开设有调节槽(82)，所述调节槽(82)内插设有二号滑块(83)，所述三号液压缸(81)的输出端固定连接在所述二号滑块(83)上，所述二号滑块(83)的顶部铰接有限位板(84)，所述限位板(84)的一侧固定连接有橡胶垫(85)。

7.根据权利要求6所述的一种工字钢成型后表面精细化处理工艺，其特征在于：所述的底座(1)内并位于所述升降台(8)的底部对称固定连接有若干四号液压缸(13)，所述四号液压缸(13)的输出端均固定连接在所述升降台(8)的底部。