[发明专利]一种异形模板钢筋混凝土曲型溢流面的施工方法

说明书

本发明属于水利水电施工技术领域，一种异形模板钢筋混凝土曲型溢流面的施工方法，所述溢流面浇筑于若干连续的仓体内；该方法包括如下步骤：异形模板制作；在溢流面所在仓体两侧安装模板及止水带；在仓体基础上进行溢流面钢筋绑扎，钢筋弯曲曲线即为溢流曲线；在仓体两侧固定异形模板；对将要浇筑的溢流面找平；在异形模板之间分层浇筑溢流面混凝土，将溢流面钢筋浇筑到混凝土内；对溢流面进行抹面成型及养护。在施工条件受限的条件下，可利用普遍的木模板，加工成可简单、高效、降本增效的异形木模板，在保证工程质量的情况下节约成本，高效施工，同样达到了滑模施工时的工程质量；此异形木模板制作方便，且可多次周转使用。

技术领域

本发明属于水利水电施工技术领域，尤其涉及一种异形模板钢筋混凝土曲型溢流面的施工方法。

背景技术

国内传统溢流面浇筑工艺为滑模施工，滑模施工速度快、质量可靠，但由于国外某些国家技术条件限制，且溢流面因结构设计实现滑模施工困难很大，投入成本也大大加大。因此可采用简易施工方法，利用异形模板控制溢流面形状与高程，并采取溢流面分仓进行浇筑的方法，在保证质量和进度的前提下，可大幅度节约施工成本。

在水利水电工程领域中，曲型溢流面的施工难度较大，属于特殊结构部位的施工，要求溢流面表面平整、光滑、一次成型，无麻面、孔洞、漏筋等质量问题，高程要求准确。一般在国内都采用滑模方法施工，可高效成面，简单方便。但考虑国外某些国家当地整体技术条件落后，购买不到相应的滑模设备，从国内购买又可能增加施工成本，并不能达到事半功倍的效果。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种异形模板钢筋混凝土曲型溢流面的施工方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种异形模板钢筋混凝土曲型溢流面的施工方法，所述溢流面浇筑于若干连续的仓体内；该方法包括如下步骤：

S1、异形模板制作；

S2、在溢流面所在仓体两侧安装模板及止水带；

S3、在仓体基础上进行溢流面钢筋绑扎，钢筋弯曲曲线即为溢流曲线；

S4、在仓体两侧固定异形模板；

S5、对将要浇筑的溢流面找平；

S6、在异形模板之间分层浇筑溢流面混凝土，将S3中的溢流面钢筋浇筑到混凝土内；

S7、对溢流面进行抹面成型及养护。

进一步，S1中异形模板制作方法包括：将溢流曲线的长度等分并取若干坐标点，把所有坐标点导入全站仪，然后在水平处用全站仪放出第一个坐标点确定初始位置，通过全站仪把溢流面的曲线坐标点放样至模板上，在模板上做好标记并把组成异形模板的单元模板固定连接为一体后，再沿着坐标点形成的曲线进行剪裁，从而形成覆盖整个溢流曲线的异形模板。

进一步，整个异形模板采用上下两层一定规格的方木和钢钉固定成一整体。

进一步，S3中溢流面钢筋绑扎的方法包括：利用全站仪在平整的混凝土地面放样两排钢筋形状控制点，并在控制点处嵌入定位圆筋，两排圆筋的间距略大于钢筋直径，把钢筋卡在两排圆筋中间进行现场弯制，再等间距绑扎形成曲型钢筋面。

进一步，S4中通过水准仪把溢流曲面高程精准地标在单仓体两侧，再把异形模板对照标高点进行固定，起到标定溢流面高程的作用。

进一步，S5是在异形模板固定后，根据混凝土浇筑顺序，在溢流面仓体两端的异形模板之间挂水平找平线，找平线所在平面需要与仓体两侧的溢流曲线相切，从而为将要浇筑的溢流面找平。

进一步，S6是对溢流面分段分块进行浇筑，采取混凝土罐车配合吊车以及吊罐的方式进行，每层浇筑完成后留出企口施工缝，待混凝土强度满足要求后需进行凿毛处理，再浇筑下一层混凝土。