[发明专利]一种合成革及其制备方法

权利要求书

1.一种合成革，包括面层、基布，其特征在于，所述面层由以下重量份原料制成：65～75份PVB、8～12份改性蒙脱土、1~3份色料、6~10份改性凹凸棒土、1～3份羟丙基纤维素、10～14份十二烷基硫酸钠、4～6份磺化琥珀酸二辛酯钠盐；

所述改性蒙脱土的制备方法为：将2～4份蒙脱土分散于18～22份去离子水中，超声搅拌20～40min，形成悬浮溶液，加入硫酸调节pH至2.5～3.5，再加入0.6～1份氯化铝，搅拌均匀，再加入1～1.2份乙烯基三甲氧基硅烷，加热至60～80°C，搅拌反应8～12min，用去乙醇洗涤2～4次，将得到的产物干燥、研磨、过200目筛，即得所述的改性蒙脱土。

2.根据权利要求1所述的合成革，其特征在于，所述面层由以下重量份原料制成：70份PVB、10份改性蒙脱土、2份色料、8份改性凹凸棒土、2份羟丙基纤维素、12份十二烷基硫酸钠、5份磺化琥珀酸二辛酯钠盐。

3.根据权利要求1所述的合成革，其特征在于，所述改性蒙脱土的制备方法为:将3份蒙脱土分散于20份去离子水中，超声搅拌30min，形成悬浮溶液，加入硫酸调节pH至3，再加入0.8份氯化铝，搅拌均匀，再加入1.1份乙烯基三甲氧基硅烷，加热至70°C，搅拌反应10min，用去乙醇洗涤3次，将得到的产物干燥、研磨、过200目筛，即得所述的改性蒙脱土。

4.根据权利要求1所述的合成革，其特征在于，所述蒙脱土为钠基蒙脱土。

5.根据权利要求1所述的合成革，其特征在于，所述改性凹凸棒土的制备方法为：取凹凸棒土粉碎至颗粒大小为5～15目后，加入至其质量8～12倍的去离子水中，搅拌均匀、过滤、干燥，得到凹凸棒土初成品，取18～22份凹凸棒土初成品，加入0.6～1份γ-巯丙基三甲氧基硅烷、1.5～2.5份硬脂酸、0.1～0.2份卡波姆，加热至75～85°C，搅拌均匀，最后在450～550℃下煅烧1～3h，取出冷却，磨粉，过100～200目筛后即得所述改性凹凸棒土。

6.根据权利要求5所述的合成革，其特征在于，所述改性凹凸棒土的制备方法为：取凹凸棒土粉碎至颗粒大小为10目后，加入至其质量10倍的去离子水中，搅拌均匀、过滤、干燥，得到凹凸棒土初成品，取20份凹凸棒土初成品，加入0.8份γ-巯丙基三甲氧基硅烷、2份硬脂酸、0.15份卡波姆，加热至80°C，搅拌均匀，最后在500℃下煅烧2h，取出冷却，磨粉，过150目筛后即得改性凹凸棒土。

7.权利要求1~6任一项所述的合成革的制备方法，其特征在于，所述合成革的制备方法为：按照配比称取原料加入到高速混料机中，得到面层材料，搅拌均匀，将基布进行防渗透处理，对基布进行刮涂，烘干，与面层材料贴合，烘干，收卷，即得所述的合成革。

8.根据权利要求7所述的合成革的制备方法，其特征在于，所述高速混料机转速为500~700rpm，搅拌时间为8~12min。