[发明专利]钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料及其制备方法有效
申请号: | 202010177544.0 | 申请日: | 2020-03-14 |
公开(公告)号: | CN111393161B | 公开(公告)日: | 2022-06-07 |
发明(设计)人: | 郑鹏;孙沛聪;白王峰;郑梁;张阳 | 申请(专利权)人: | 杭州电子科技大学 |
主分类号: | C04B35/475 | 分类号: | C04B35/475;C04B35/622;H01G4/12 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 310018*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛酸铋钠钛酸锶基储能 陶瓷材料 及其 制备 方法 | ||
1.钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料,其特征在于,该储能陶瓷材料通式为(1-x)(0.72Bi0.5Na0.5TiO3-0.28SrTiO3)-xBaBi2Nb2O9,其中0.01≤x≤0.04。
2.根据权利要求1所述的钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料,其特征在于x=0.01、0.02、0.03、0.04。
3.钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
配料:以Na2CO3粉体、Bi2O3粉体、TiO2粉体、SrCO3粉体、BaCO3粉体和Nb2O5粉体为原料,按通式(1-x)(0.72Bi0.5Na0.5TiO3-0.28SrTiO3)-xBaBi2Nb2O9中Bi、Na、Ti、Sr、Ba和Nb的化学计量进行配料,其中0.01≤x≤0.04;
一次球磨:向上述混合物中加入与混合物等量的无水乙醇,持续球磨12~24小时,使粉体混合均匀形成浆料,由此可以进一步的提高钛酸铋钠基储能陶瓷材料的综合性能;
烘干:将上述浆料置于恒温烘箱中烘烤,去除无水乙醇,并在研钵中研磨,得到粉料;
压片预烧:将粉料置于磨具中预压成料块,将料块预烧,预烧温度为750~800℃,保温时间2~4小时;
二次球磨:将预烧后的料块在研钵中,经碾碎研磨后得到初级粉料,向得到的初级粉料中加入与初级粉料等量的无水乙醇,持续球磨12~24小时,使粉体混合均匀形成浆料;
烘干:将上述浆料置于恒温烘箱中烘烤,去除无水乙醇,并在研钵中研磨成粉料;
造粒成型:将蒸馏水以及浓度为8%的聚乙烯醇溶液PVA作为粘合剂掺入粉料中,掺入的蒸馏水的质量是粉料质量的2.5%,掺入的粘合剂的质量是粉料质量的5%,在研钵中混合均匀;将混合后的粉料置于磨具中,压制成生坯;将生坯在研钵中磨碎成粉料,通过60目和120目的筛子过筛,取60目和120目筛子中间层的粉料,得到了颗粒大小合适的粉料;将粉料置于磨具中,在200MPa的压强下压制成生坯;
排胶:将生坯排胶,在650℃的温度下煅烧3小时,排除生坯中的PVA,得到瓷坯;
烧结:将瓷坯进行烧结,烧结温度为1100~1150℃,保温时间2~4小时,得到陶瓷片;
减薄和抛光:将烧结得到的陶瓷片减薄至0.15mm左右,并且进行抛光处理;
上电极:将抛光后的陶瓷片清洗、烘干、喷上金电极,电极面积约2mm;
在所述一次球磨和二次球磨过程中,所述球磨时间为12小时;
在所述预烧过程中,所述预烧温度为750℃,所述保温时间为2小时;
在所述烧结过程中,所述烧结温度为1100℃,所述保温时间为2小时。
4.根据权利要求3所述的钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料的制备方法,其特征在于,x=0.01。
5.根据权利要求3所述的钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料的制备方法,其特征在于,x=0.02。
6.根据权利要求3所述的钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料的制备方法,其特征在于,x=0.03。
7.根据权利要求3所述的钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料的制备方法,其特征在于,x=0.04。
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