[发明专利]一种含有有机硅耐腐蚀涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种含有有机硅耐腐蚀涂料，其特征在于：包括下列组成成分：有机硅改性树脂30-90份，丙烯酸聚胺脂水分散体150-240份，环氧树脂10-30份，助剂7-15份，氯磺化聚乙烯树脂5-20份，活性稀释剂8-23份，增稠剂5-15份，石墨20份，氧化锌15-30份，石英砂15份。

2.根据权利要求1所述的一种含有有机硅耐腐蚀涂料，其特征在于：包括下列组分：有机硅改性树脂50份，丙烯酸聚胺脂水分散体180份，环氧树脂30份，助剂10份，氯磺化聚乙烯树脂5份，活性稀释剂15份，增稠剂10份，石墨20份，氧化锌20份，石英砂15份。

3.根据权利要求1所述的一种含有有机硅耐腐蚀涂料，其特征在于：所述的含有有机硅耐腐蚀涂料中的活性稀释剂为RH-X11型活性稀释剂。

4.根据权利要求1所述的一种含有有机硅耐腐蚀涂料，其特征在于：所述的有机硅耐腐蚀涂料中还包含防腐蚀颜料40-60份，其中清石粉在防腐蚀颜料中的占比为30%。

5.根据权利要求1所述的一种含有有机硅耐腐蚀涂料，其特征在于：所述的助剂为分散剂、流平剂、消泡剂中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种含有有机硅耐腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）预分散处理：将选取好配比的有机硅改性树脂、环氧树脂、氯磺化聚乙烯树脂、利用旋风分离器进行预分散15min使其形成细流粉末，然后加入防腐蚀涂料进行二次分散过程，二次分散过程的时间在15-30min之间；

2）第一次研磨处理：将步骤1）中的物料取出，通过90目的滤网进行过滤，将滤网中无法过滤的颗粒导入砂磨机中进行砂磨处理，砂磨处理后通过90目的滤网进行再次过滤，无法通过90目的大颗粒分子重复步骤2）进行多次研磨，直至分子的颗粒大小不大于90目为止；

3）风流处理：将步骤1）和步骤2）不大于90目的颗粒集中至旋风分离器中底部通入冷洗机组的冷空气，冷空气的温度在10-20℃，旋风分离机的外部连接引风机；

4）分批筛分：将步骤3）中的颗粒筛分至收集桶中，将被引风机引出的超细粉选出做报废处理；

5）第二次研磨处理：将石墨、氧化锌、石英砂加入搅拌机中以300-500r/min的转速进行搅拌，搅拌至细度＜40μm后，搅拌均匀并通过90目的滤网，将大于90目滤网的颗粒回收后再次搅拌，直至颗粒不大于90目大小为止；

6）调漆处理：将步骤4）的收集桶中的物料、步骤5）中的研磨的物料和丙烯酸聚胺脂水分散体同时段加入分散机中，控制炉内温度为500-700℃之间，然后加入增稠剂、助剂、活性稀释剂，通入空气的流量为30ml/min从而促进搅拌的效率，在500-700℃的情况下搅拌15-20min，然后迅速转入450℃的温度下保温1小时；

7）过滤包装：运用离心过滤机将步骤6）中未搅拌均匀的颜料粒子及生产过程中混入的杂质等过滤后，抽取部分样品进行质检，质检合格后的产品进行封罐包装，利用真空排气法，在真空度为-0.05Mpa的环境下封罐，再运用干热空气杀菌法，将铁罐放在80~100℃的干热空气中杀菌40min~60min，然后在160~170℃的干热空气中杀菌2h。

7.根据权利要求6所述的含有有机硅耐腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中的旋风分离器和引风机相连的中段设有除尘装置。