[发明专利]一种降低水煤浆气化灰水悬浮物的方法

说明书

本发明提供了一种降低水煤浆气化灰水悬浮物的方法，所述方法为：将水煤浆气化灰水排入澄清槽，所述澄清槽中加入絮凝剂，在絮凝剂的作用下所述灰水中的悬浮物进行沉降，沉降后，将澄清槽中清液区的灰水排入高密度沉降池；所述排入高密度沉降池的灰水依次经过高密度沉降池中混凝区的混凝处理、絮凝区的二次絮凝处理、沉淀区的沉淀和污泥浓缩处理，处理后的灰水排入灰水槽。澄清槽和高密度沉淀池相结合的方式对气化灰水进行处理，有效的降低了水煤浆气化灰水中悬浮物含量，使水质得到优化，进而延缓系统内管道结垢，减少设备清理次数，为生产系统高负荷长周期运行提供保障。

技术领域

本发明涉及煤化工技术领域，具体涉及一种降低水煤浆气化灰水悬浮物的方法。

背景技术

气化装置产生的气化灰水经过澄清槽的沉淀后排入灰水槽，由灰水槽排出后大部分水循环利用作为气化装置生产用水，小部分水降温后排至污水处理厂进行进一步处理，灰水外排量为500m³/h。

现有技术中，通过向澄清槽中添加絮凝剂对水煤浆气化灰水中的悬浮物进行沉降处理，但该处理方式絮凝剂的使用量较大，以灰水循环量计，絮凝剂的使用量通常大于等于3PPm，导致成本较高，且经澄清槽沉降后的灰水中悬浮物含量仍然较高，煤燃烧后产物是主要悬浮物来源。上述灰水排至污水处理后导致污水处理的相关设备结垢严重，进而严重影响污水处理的平稳运行。为了进一步减少排污水水量，改善系统水质，避免污水处理设备严重结垢，迫切需要一种更完善的降低水煤浆气化灰水悬浮物的方法，为生产系统高负荷长周期运行提供保障。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种降低水煤浆气化灰水悬浮物的方法，在现有水煤浆气化灰水的处理流程中加入高密度沉降池，通过高密度沉淀池中对灰水的混凝和二次絮凝处理，从而使系统水质得到优化，延缓了生产系统内管道结垢，为生产系统高负荷长周期运行提供保障。

本发明技术方案如下：

本发明提供了一种降低水煤浆气化灰水悬浮物的方法，所述方法为：

将水煤浆气化灰水排入澄清槽，通过向所述澄清槽中加入絮凝剂对所述灰水中的悬浮物进行一次絮凝处理，所述悬浮物絮凝后进行沉降，沉降后，将澄清槽中清液区的灰水排入高密度沉降池；

所述排入高密度沉降池的灰水依次经过高密度沉降池中混凝区的混凝处理、絮凝区的二次絮凝处理、沉淀区的沉淀和污泥浓缩处理，处理后的灰水排入灰水槽；

所述混凝处理为通过向所述混凝区添加混凝剂使所述灰水中的悬浮物脱温并相互凝聚；

所述二次絮凝处理为通过向所述絮凝区加入絮凝剂使所述凝聚后的悬浮物进一步凝聚形成絮体，所述絮体互相粘结形成矾花。

基于上述方案，优选地，所述澄清槽中絮凝剂的添加量为1.0-1.5PPm；所述高密度沉降池中絮凝剂的添加量为0.5-1PPm；所述混凝剂的添加量为0.5-1PPm。

基于上述方案，优选地，所述絮凝剂含有聚丙烯酰胺；所述混凝剂含有聚合硫酸铁和/或氧化铝。

基于上述方案，优选地，所述混凝剂使所述灰水的pH保持在7.0-8.0。

基于上述方案，优选地，所述二次絮凝处理中向灰水中添加沉淀区产生的污泥；所述污泥的添加量为15-36m³/h。

基于上述方案，优选地，所述澄清槽排入高密度沉降池的灰水中悬浮物含量为70-150mg/L，经高密度沉降池处理后的灰水中悬浮物含量小于50mg/L。

所述澄清槽排入高密度沉降池的灰水的流量为450-800m³/h。

上述方法中使用的高密度沉淀是一种高效沉淀池，同时具备以下功能：混凝絮凝，沉淀，污泥浓缩；高密池主要由以下部份组成：