[发明专利]一种化工压力容器的加工处理设备

说明书

本发明涉及一种化工压力容器的加工处理设备，包括锁紧装置与打磨装置，所述锁紧装置的数量为二，两个锁紧装置之间通过螺栓连接，打磨装置通过可拆卸的方式连接在锁紧装置上。本发明解决现有压力容器罐体在制造加工过程中存在的采用人工对焊接位置处进行打磨处理劳动强度大，压力罐体积较大，人工打磨时需要梯子攀爬对罐体表面焊缝进行打磨，人工登高作业存在安全隐患，且打磨作业中的碎屑以及快速摩擦导致高温后的气体对工作人员的身体健康造成威胁，如果控制焊接后的罐体进行转动打磨的方式，需要准备大型的机器控制压力罐体进行转动，大型设备对空间要求高且投入成本大，增加了压力罐体的生产成本，增加了企业的负担。

技术领域

本发明涉及化工容器设备技术领域，具体的说是一种化工压力容器的加工处理设备。

背景技术

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体，压力容器的体积较大，在制作时通过焊接的方式将多个圆环结构的连接在一起，罐体焊接后需要对连接位置处的焊缝进行打磨加工。

可是现有压力容器罐体在制造加工过程中存在的，采用人工对焊接位置处进行打磨处理劳动强度大，压力罐体积较大，人工打磨时需要梯子攀爬对罐体表面焊缝进行打磨，人工登高作业存在安全隐患，且打磨作业中的碎屑以及快速摩擦导致高温后的气体对工作人员的身体健康造成威胁，如果控制焊接后的罐体进行转动打磨的方式，需要准备大型的机器控制压力罐体进行转动，大型设备对空间要求高且投入成本大，增加了压力罐体的生产成本，增加了企业的负担。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种化工压力容器的加工处理设备，可以解决上述中提到的压力容器罐体在制造加工过程中存在的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种化工压力容器的加工处理设备，包括锁紧装置与打磨装置，所述锁紧装置的数量为二，两个锁紧装置之间通过螺栓连接，打磨装置通过可拆卸的方式连接在锁紧装置上，控制两个锁紧装置环绕包裹住所要打磨的罐体后，通过螺栓将两个打磨装置进行固定，打磨装置工作沿着对接后的锁紧装置对罐体表面的焊缝进行打磨。

所述锁紧装置包括包裹架、辅助腔、连接架、带有螺纹孔的固定块、齿条、辅助移动件，所述包裹架为半圆形结构，包裹架的数量为二，两个包裹架焊接有连接架，包裹架的两侧对称设置有带有螺纹孔的固定块，包裹架的内侧壁上开设有限位滑槽，包裹架上设置有呈半圆型结构的辅助腔，辅助腔内设置有辅助移动件，包裹架的外壁上均匀设置有齿条，齿条在包裹架上布置成半圆结构；两个锁紧装置通过螺栓连接能够快速的对接到罐体上指定的打磨位置处，结构简单轻便，只需将罐体支撑离开地面便可快速的将本发明环绕在罐体的表面，辅助移动件能够根据实际工作需求完成将本发明紧密固定在罐体表面与辅助本发明在罐体上移动的两种模式，提高了对罐体表面焊缝处理的便捷性。

所述打磨装置包括滑动架、双向输出电机、输出齿轮与打磨执行机构，滑动架通过滑动配合方式设置在限位滑槽内，滑动架的外壁上通过电机座安装有双向输出电机，双向输出电机上对称安装有输出齿轮，输出齿轮啮合在齿条上，滑动架的下端安装有打磨执行机构；打磨装置通过齿轮之间的相互配合沿着罐体便面进行圆周运动，打磨执行机构在运动中通过刮除组件将焊缝表面的焊渣进行往复式清除作业后打磨带对焊缝位置处进行精细化打磨处理作业，提高了罐体表面焊缝打磨的效率，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

所述打磨执行机构包括执行框架、驱动轴、横板、打磨带、驱动电机与刮除组件，执行框架安装在滑动架的下端面上，执行框架的下端开设有执行槽，执行槽的内壁之间安装有横板，执行框架前后两侧的内壁之间通过轴承安装有两个驱动轴，两个驱动轴之间通过打磨带相连，且打磨带的内壁贴靠在横板上，位于执行框架前侧的驱动轴与驱动电机相连，驱动电机通过电机座安装在执行框架的外壁上，执行框架的前后两侧对称设置有刮除组件。