[发明专利]一种微胶囊植物精油制备方法

说明书

本发明涉及一种微胶囊植物精油制备方法，其使用了一种分散搅拌设备，该分散搅拌设备包括搅拌罐、顶盖与分散装置，采用上述分散搅拌设备制作微胶囊植物精油时的具体方法流程如下：原料清洗、蒸馏提取、搅拌、喷雾干燥与包装，搅拌罐顶端安装有顶盖，搅拌罐内壁与顶盖下端之间安装有分散装置，搅拌罐内壁上从上往下均匀安装有环形槽，分散装置包括旋转电机、主动杆、从动杆、推压杆、搅拌架与支撑滑轨，搅拌架包括安装套筒、凸块、主搅拌杆、副搅拌杆与齿条。本发明通过分散装置对搅拌罐内的混合液体进行多方向的搅拌，直至形成乳状液，在搅拌过程中搅拌架能够进行上下往复运动，扩大了搅拌范围，加快了乳化速度。

技术领域

本发明涉及香精香料工业领域，具体的说是一种微胶囊植物精油制备方法。

背景技术

使用微胶囊技术包埋的植物精油，可以防止精油在贮存过程中的损失和变质，同时在使用阶段缓慢释放，还可以大大拓宽精油的应用领域，因此值得广泛推广。

微胶囊的制备从原理上一般分为化学方法、物理化学方法及物理方法，但化学方法和物理化学方法的原理都或多或少地涉及到物质的化学反应，难以保证被包埋的精油的香气不发生变异，而利用物理方法制备微胶囊化精油则非常适合，其中的喷雾干燥法在香精香料工业应用较为广泛。

喷雾干燥法是将精油分散在水溶性的囊材溶液中，通过高速搅拌形成水包油的乳状液，利用喷雾干燥的原理将囊材干燥成膜形成微胶囊。但是目前在乳化搅拌过程中还存在一些问题：a.在发生误操作的情况下，搅拌设备会提前启动，高速转动的搅拌叶可能会割伤工作人员，工作过程中的安全性较低；b.搅拌过程中，由于搅拌叶片安装位置固定，因此只能对一定范围的混合液体进行搅拌，搅拌效率第，且难以保证液体的分散均匀性，进而影响了乳化效果。

为了解决上述问题，本发明提供了一种微胶囊植物精油制备方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现。

一种微胶囊植物精油制备方法，其使用了一种分散搅拌设备，该分散搅拌设备包括搅拌罐、顶盖与分散装置，采用上述分散搅拌设备制作微胶囊植物精油时的具体方法流程如下：

S1.原料清洗：通过人工方式或自动清洗设备对用于制备精油的植物原料进行清洗。

S2.蒸馏提取：通过蒸馏器将精油从经S1处理后的原料内提取出。

S3.搅拌：将精油倒入水溶性的囊性溶液中，并通过分散搅拌设备对混合溶液进行均匀搅拌，制得乳状液。

S4.喷雾干燥：通过雾化器对乳状液进行雾化，制得粉末状的微胶囊精油。

S5.包装：将适当数量的微胶囊精油按照一定规格进行包装。

所述搅拌罐顶端安装有顶盖，搅拌罐内壁与顶盖下端之间安装有分散装置，且搅拌罐侧壁上设置有进料口，搅拌罐底端设置有出料口，搅拌罐内壁上从上往下均匀安装有环形槽。

所述分散装置包括旋转电机、主动杆、从动杆、推压杆、搅拌架与支撑滑轨，旋转电机通过电机座安装在顶盖上端，旋转电机输出轴下端与主动杆上端相连接，主动杆下端与从动杆上端相卡接，从动杆下端通过滑动配合方式安装在搅拌罐下端内壁上，从动杆为空心结构，从动杆侧壁上沿其周向方向均匀开设有升降槽，升降槽内从上往下均匀安装有搅拌架，搅拌架内侧与推压杆侧壁相紧贴，推压杆安装在搅拌罐下端内壁上，搅拌架外侧与支撑滑轨内侧相连接，支撑滑轨通过滑动配合方式安装在环形槽内，且支撑滑轨上下两端与环形槽之间通过弹簧相连接；将顶盖安装在搅拌罐上端后，便可通过旋转电机带动主动杆与从动杆进行转动，进而带动搅拌架对搅拌罐内的混合液体进行搅拌，直至形成乳状液，在搅拌过程中，推压杆与从动杆产生相对转动，从而带动搅拌架在升降槽内进行上下直线运动，达到扩大搅拌范围的目的。