[发明专利]一种高浓度NOx气流的净化处理方法

权利要求书

1.一种高浓度NOx气流的净化处理方法，其通过在气流配入与NOx进行选择性还原反应生成氮气所需量以mg/m³为单位120-180%倍的氨气，在氧化钒-氧化铜/二氧化钛催化剂和200-350℃条件下，将NOx和氨气进行选择性还原反应，过量氨气再和气流中所含氧气进行选择性氧化反应，使反应出口气中NOx含量低于200mg/m³，氨气含量低于10mg/m³；以质量份数计，所述氧化钒-氧化铜/二氧化钛催化剂中，含氧化钒以V₂O₅计为0.5-1%，含CuO3-8%；

所述气流中NOx的体积含量范围为0.2-1%，NOx包括NO、NO₂；催化剂反应床层的气体空速为200-1000hr^-1；

所述氧化钒-氧化铜/二氧化钛催化剂的制备方法，包括如下步骤：

A.以质量份数计，将含硫以H₂SO₄计2-6%的偏钛酸湿滤饼以TiO₂计5-10份，加水至浆液中TiO₂质量含量5-10%，在剪切分散机或砂磨机中处理至浆液或其滤液的粘度高于15mPa.s，制得胶溶浆料；

B.将步骤A所制得胶溶浆料移入搅拌机，加入经700-750℃焙烧的纤维状无水硫酸钙10-30份，打浆至无水硫酸钙纤维的单分散程度高于90%且在浆料中分散均匀，加氧化钙粉调浆料pH4.5-5.5，制得含无水硫酸钙纤维的胶溶浆料；所述纤维状无水硫酸钙，长度30-200μm，平均直径1-4μm，长径比20-100，CaSO₄含量≥98%；

C.以质量份数计，将含硫折硫酸低于0.3%的正钛酸和/或偏钛酸粉料以TiO₂计60-85份，投入捏合机，加入将步骤B所制得含无水硫酸钙纤维的胶溶浆料，混捏至均匀后挤条；挤出条干燥，再在400-450℃和空气条件下焙烧2-4hr，制得二氧化钛载体；

D.采用浸渍法，将二氧化钛载体用所需浓度的草酸氧钒-硝酸铜-草酸水溶液浸渍，浸渍条干燥，再在420-450℃和空气条件下焙烧2-4hr，制得催化剂；所述二氧化钛载体或催化剂中无水硫酸钙纤维的长度为15-75μm，长径比大于10，无水硫酸钙纤维的80%以上为单分散。

2.如权利要求1所述高浓度NOx气流的净化处理方法，其特征在于，所述气流为工业催化剂、净化剂、吸附剂焙烧过程中的窑炉所排含NOx的尾气。

3.如权利要求2所述高浓度NOx气流的净化处理方法，其特征在于，当所述窑炉尾气NOx的体积含量为1%以上时，通过配入空气或所述净化处理后气流将催化反应器入口气的NOx体积含量控制为0.5-0.8%。

4.如权利要求1所述高浓度NOx气流的净化处理方法，其特征在于，所述纤维状无水硫酸钙为由纤维状半水硫酸钙在730-750℃焙烧的产物。

5.如权利要求1所述高浓度NOx气流的净化处理方法，其特征在于，步骤A所加偏钛酸为硫酸法钛白粉生产过程中的偏钛酸中间料；和/或步骤C所用偏钛酸由硫酸法钛白粉生产过程中的偏钛酸中间料用氨水浸洗去除所含硫酸制成。

6.如权利要求1所述高浓度NOx气流的净化处理方法，其特征在于，步骤C中，所用正钛酸和/或偏钛酸粉料平均粒径低于2μm；和/或所述挤条的方式包括螺杆挤条机挤出、柱塞压力挤条机挤出。