[发明专利]一种检测POF吹膜共挤模头出料管材的层厚度偏差及分布方法

权利要求书

1.一种检测POF吹膜共挤模头出料管材的层厚度偏差及分布情况的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：制作未双向拉伸的管材：所述管材的上表层PP、内芯层PE及下表层PP分别通过三台挤出机，并经过三层共挤模头挤出管坯，对管坯冷却成型处理后得到；

步骤2：将所述未双向拉伸的管材与模头实际对应的位置做好标识，其对应关系为：所述管材正面左边对应模头左边，管材正面右边对应模头右边，管材正面中间对应模头前面，管材反面中间对应模头前面；

步骤3：将所述管材沿纵向相同间隔距离等分成若干小段，再将所有所述若干小段沿横向裁切成若干等份的同样大小的长条状小块；

步骤4：将所述若干等份同样大小的长条状小块放入加热装置加热约5-10分钟后取出；

步骤5:将每一所述长条状小块剥出上表层PP、内芯层PE和下表层PP，称取每层的质量并做好记录，通过雷达图得到上表层PP和下表层PP模头分布的模拟图形。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：在步骤3中，所述纵向间隔距离至少为20mm；所述若干等份为12、24、32和48等份。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：在步骤4中，所述加热装置为电热恒温鼓风干燥箱。

4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于， 所述上表层PP及下表层PP均由如下的质量份数制备：

丙烯类共聚物 80～91份；

防粘连剂 4～6份；

爽滑剂 4～6份；

所述内芯层由如下的质量份数制备：

线性低密度烯类共聚物 98.5-99 份；

爽滑剂 1～1.5份。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述所述上表层PP及下表层PP均由如下的质量份数制备：

丙烯类共聚物 91份；

防粘连剂 5份；

爽滑剂 4份；

所述内芯层由如下的质量份数制备：

线性低密度烯类共聚物 99 份；

爽滑剂 1份。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于：

所述上表层PP由挤出机螺杆直径为70mm，螺杆长径比为30:1，挤出温度为180℃的挤出形成；所述内芯层PE可由挤出机螺杆直径为75mm，螺杆长径比为35:1，挤出温度为190℃的挤出形成。