[发明专利]轴承保持架参数测量装置

说明书

本发明涉及一种轴承保持架参数测量装置，包括滑套和穿设在滑套内的竖检测杆，竖检测杆内设有设水平滑孔的气腔，水平滑孔内连接有活塞，横检测杆的内端沿上下方向滑动连接在活塞上、外端设有上倾斜斜面和下倾斜斜面，上倾斜斜面同下倾斜斜面的夹角的平分面为水平面，滑套上设有若干一一对应地位于横检测杆上方的按压条，本发明还包括第二激光检测传感器、检测按压条的下表面和平分面之间的距离的第一激光测距传感器和检测按压条的下表面同竖检测杆的下端面之间的距离的第三激光测距传感器。本发明具有能够同时测量出保持架宽、所有的保持架窗口高和保持架窗口中心高，解决了人工通过游标卡尺测量不方便的问题。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承保持架参数测量装置。

背景技术

保持架为轴承上的一个部件。保持架为圆环形，保持架上设有若干沿保持架周向分布的沿保持架径向贯通保持架的用于安装轴承的滚动体的通孔（即保持架窗口）。保持架的保持架宽（即保持架沿轴向的长度、保持架窗口高（即沿保持架轴向的尺寸）和保持架窗口中心高（即窗口高端方向的中心距离保持架端面的距离）都要在设定的范围内才能够满足要求，否则为不良品。现有的测量保持架宽、保持架窗口高度和保持架窗口中心高的方法为：人工用游标卡尺对保持架的每一个窗口进行测量保持架窗口高，再用游标卡尺测量保持架窗口边缘距离保持架端面的距离，通过保持架高度的压板加上保持架窗口边缘距离保持架端面的距离计算出保持架中心高，保持架宽也是另行通过游标卡尺测量出。以上人工用游标卡尺逐一测量然后人工计算的从而获知保持架窗口高、保持架中心高和保持架宽等参数时十分不便。

发明内容

本发明旨在提供一种能够同时测量出保持架宽、所有的保持架窗口高和保持架窗口中心高的轴承保持架参数测量装置，解决了人工通过游标卡尺测量不方便的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种轴承保持架参数测量装置，包括上表面为平面的托板、位于托板上方的朝下伸缩的升降气缸、连接在升降气缸的活塞杆上的竖置的滑套和能够伸缩地穿设在滑套下端内的竖检测杆，所述竖检测杆内设有气腔，所述气腔设有若干沿竖检测杆周向分布的水平滑孔，所述水平滑孔内密封滑动连接有活塞，所述滑套的周面上设有若干一一对应地同所述水平滑孔对齐的避让通孔，所述避让通孔内穿设有横检测杆，所述横检测杆的内端沿上下方向滑动连接在所述活塞上、外端设有上倾斜斜面和下倾斜斜面，所述上倾斜斜面同下倾斜斜面的夹角的平分面为水平面，所述滑套上设有若干沿滑套周向延伸的按压条，所有的所述按压条的下表面位于同一平面上，所述按压条一一对应地位于所述横检测杆的上方，所述按压条和按压杆之间设有检测按压条的下表面和所述上倾斜斜面同下倾斜斜面的夹角的平分面之间的距离的第一激光测距传感器，所述横检测杆上设有检测所述上倾斜斜面同下倾斜斜面的夹角的平分面同遮挡在所述上倾斜斜面的上方的平面或遮挡在下倾斜斜面下方的平面之间的距离的第二激光测距传感器，所述滑套和竖检测杆之间设有检测按压条的下表面同竖检测杆的下端面之间的距离的第三激光测距传感器。使用时，将保持架保持套设在滑套上，通过升降气缸驱动滑套下降，滑套下降时人工同步移动保持架下降自到保持架搁置在托板上，随着升降气缸的进一步伸出、竖向检测杆收缩且按压条按压到保持架的上端面上后则升降气缸停止伸出。然后给气腔充气，充气的结果为导致活塞外移而驱动横向检测杆伸出滑套的长度增加且插入保持架的窗口内上倾斜斜面和下倾斜斜面同保持架抵接在一起时则横检测杆不能够移动，此时停止给气腔充气。然后使3个激光测距传感器进行检测。第三激光测距传感器检测出的即为保持架宽、第二激光测距传感器检测出的即为保持架窗口中心高、第一激光测距传感器检测出的数据的两倍即为保持架窗口高。检测完成后，将气腔内的气放掉，然后升降气缸上升，上升时在上倾斜斜面的作用下横检测杆从保持架窗口内拔出。由于横检测杆、按压杆和第一传感器和第二传感器构成的进出保持架窗口高和保持架窗口中心高的单元的数量同保持架窗口的数量为一致且一一对应地对保持架窗口进行测量的，故本技术方案能够同时检测出一个保持架中的所有的保持架窗口高和保持架窗口中心高。由于横检测杆的横向移动距离能够通过活塞的移动来改变，设有本技术方案能够适应不同内径的保持架的测量，通用性好。