[发明专利]一种用于定型机的废气处理方法

说明书

本发明提供了一种用于定型机的废气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：a.降温：将160℃以上的高温废气通入到余热回收装置中，通过余热回收装置对高温废气进行降温处理；b.过滤：经过步骤a中降温处理后的废气通入过滤装置中，在过滤装置中去除灰尘和颗粒杂质，以形成无尘废气；c.喷淋：经过步骤b中过滤后的无尘废气通入喷淋水洗装置中，对废气进行喷淋处理，使废气中的有害气体与喷淋液进行反应，并去除废气中的油雾颗粒；d.净化：经过步骤c中喷淋后的去除油雾颗粒的废气通入活性炭吸附塔中，以净化废气，净化后的气体用烟囱排出。

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，涉及一种处理方法，特别是一种用于定型机的废气处理方法。

背景技术

定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。一般定型机烘箱工作温度化纤类为200℃左右，废气温度160℃左右。单台定型机耗能60～100万大卡，经估算，织物加工定型所消耗的热能仅占其29％，机体热损失约占10％，其余大量热能(60％以上)随废气散失到大气中，同时，废气的湿度大、含油烟且成分复杂，这不仅造成了能源的浪费而且也造成了严重的环境污染。

经检索，如中国专利文献公开了一种节能定型机【申请号：201510086295.3；公开号：CN 104611872B】。这种节能定型机，包括烘箱、供热装置及余热回收装置，其特征在于：所述余热回收装置包括热交换器，该热交换器连接余热回收装置中的废气排放口及设有送风机的送风口，同时还连接烘箱的排废口，且通过余热回收压风管与供热装置连接；余热回收装置中的废气排放口与烘箱的排废口连通，余热回收装置的送风口与供热装置连通；所述供热装置包括燃烧器、供热风管及内交换风机；燃烧器连接余热回收压风管及供热风管；内交换风机设置在供热装置与烘箱的连接处。所述供热装置的供热风管为前端带释放口的“T”型风管，且风管前端处还设有“C”型挡板。

该专利中公开的节能定型机虽然在达到节能环保效果的同时，又提高了安全系数，但是，该节能定型机的节能系数不高，没有充分利用废气资源，因此，设计出一种用于定型机的废气处理方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于定型机的废气处理方法，该废气处理方法具有余热资源化利用的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于定型机的废气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.降温：将160℃以上的高温废气通入到余热回收装置中，通过余热回收装置对高温废气进行降温处理；

b.过滤：经过步骤a中降温处理后的废气通入过滤装置中，在过滤装置中去除灰尘和颗粒杂质，以形成无尘废气；

c.喷淋：经过步骤b中过滤后的无尘废气通入喷淋水洗装置中，对废气进行喷淋处理，使废气中的有害气体与喷淋液进行反应，并去除废气中的油雾颗粒；

d.净化：经过步骤c中喷淋后的去除油雾颗粒的废气通入活性炭吸附塔中，以净化废气，净化后的气体用烟囱排出。

所述步骤a中降温处理到110℃。

所述步骤a中余热回收装置可回收85％的能量。

所述步骤c中喷淋水洗装置中废气降温至50～60℃。

所述步骤c中喷淋时间为1-2H。

所述步骤d中活性炭吸附为蜂窝形活性炭。

所述步骤d中通过净化后的气体温度为20～25℃。