[发明专利]均流防堵氨空混合器及均流防堵喷氨方法

说明书

本发明涉及一种均流防堵氨空混合器及均流防堵喷氨方法，技术方案是，包括分流管道和氨气母管，氨气母管的一端从分流管道的侧壁垂直伸入其内腔，伸入部分的氨气母管沿其长度方向均布有多个语气垂直连通的氨气支管，每个氨气支管上均开有多个氨气喷口，氨气支管的另一端依次设置有止回阀和压力传感器，止回阀与分流管道之间的氨气母管上连接有压缩空气引入管，本发明通过分流管道与电厂原空气管道快速连接，再通过在伸入分流管道部分的氨气母管上设置均布的氨气支管对氨气进行分流，从而实现氨气沿高度方向的均布喷射，提高脱硝效率，降低氨逃逸，通过压力检测对喷氨系统是否堵塞作出判断，在日常运行过程中进行实施监测和清理。

技术领域

本发明涉及煤粉锅炉脱硝设备技术领域，特别是一种均流防堵氨空混合器及均流防堵喷氨方法。

背景技术

由于我国氮氧化物排放快速增长，近些年燃煤电厂都进行了脱硝改造，改造大部分采用催化还原法(SCR)，通过还原剂和催化剂在反应器内脱除氮氧化物(NOx),还原剂采用氨气，氨气在空气中的爆炸极限(体积百分比)15％-28％，因此需把氨气稀释到安全范围内，采用的设备即氨空混合器。在起初的设计中，氨空混合器的形式为氨气管道插入空气管道中，机构比较简单，目前运行中发现此种机构造成氨气分布不均，部分区域脱硝效率较低，氨逃逸增大，进而堵塞空气预热器。为加强分布的均匀性，有人提出在混合后的管道增加扰流装置，但扰流装置增加了系统阻力，增加电耗。同时由于脱硝系统长期运行，在冬季温度较低时，氨气管道容易结晶，堵塞管道，并且没有更好的办法进行检测，当喷氨量充足但是仍然出现氨逃逸增大时，只能进行停机检测，排除原因，看是否是堵塞造成的，若是则需要停机清理，现有技术难以解决上述氨气分布不均和易堵的问题，其改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种均流防堵氨空混合器及均流防堵喷氨方法，可有效解决喷氨不均和喷氨系统堵塞的问题。

本发明解决的技术方案是：

一种均流防堵氨空混合器，包括分流管道和氨气母管，氨气母管的一端从分流管道的侧壁垂直伸入其内腔，伸入部分的氨气母管沿其长度方向均布有多个语气垂直连通的氨气支管，每个氨气支管的侧面上均开有多个内外贯通的氨气喷口，氨气支管的另一端位于分流管道的外部，该部分的氨气支管上，依次设置有用于防止氨气逆流的止回阀和用于检测氨气母管内氨气压力的压力传感器，止回阀与分流管道之间的氨气母管上连接有压缩空气引入管，压缩空气引入管上设置有电动阀门。

优选的，所述的氨气喷口有沿氨气支管均布的多个，每个氨气喷口的喷射方向与分流管道的轴向平行。

优选的，所述均流防堵氨空混合器还包括控制器，控制器分别与压力传感器和电动阀门相连。

一种上述氨空混合器的均流防堵喷氨方法，包括以下步骤：

A、设备连接：

将分流管道的两端接入电厂原空气管道，同时将氨气母管伸出分流管道的一端与电厂原喷氨母管相连，压缩空气引入管远离氨气母管的一端与空气压缩机的出气口相连，完成设备连接；

B、均匀喷氨

氨气通过电厂原喷氨母管进入氨气母管，氨气从氨气母管流入各个氨气支管，再从各个氨气支管的氨气喷口喷入分流管道从而均匀的进入电厂原空气管道，使氨气分布均匀，提高脱硝效率；

C、防堵控制

电厂原喷氨母管设置的压力值为X Mpa，控制器设置氨气母管的下限值和上限值，上限值为1.3X Mpa，下限值为1.05X Mpa，当氨气母管或空气管道发生堵塞时，氨气母管内的压力持续增大，当压力传感器检测到氨气母管的压力升高超过上限值时，开启电动阀门，通入压缩空气进行堵塞清理，当压力传感器检测到氨气母管的压力下降低于下限值时，关闭电动阀门，从而在不停机的情况下对喷氨系统的堵塞进行高压清理。