[发明专利]一种封闭式四轴型材加工中心

说明书

本发明公开了一种封闭式四轴型材加工中心，具体涉及型材加工设备领域，包括箱体，所述箱体外侧连通有入料箱，所述箱体内部设有输送面板，所述输送面板设置于入料箱内侧，所述输送面板内部设有调整箱，所述调整箱为中空设置且内部设有，所述与调整箱之间均匀设有第一电动推杆。本发明通过设有调整箱、限位板和侧板，第一电动推杆工作推动活动板升降调节承载板的高度，电机工作可以调整承载板的角度，第五电动推杆推动夹板竖直方向调整型材的位置并将其定位进行加工，第三液压升降杆推动侧板向下移动，随后第四电动推杆带动推板将型材竖直方向位置进行调节，能够实现四轴位置调节，调节简单快速，自动化加工，工作效率高。

技术领域

本发明涉及型材加工设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种封闭式四轴型材加工中心。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，达到设计的精度要求。

型材在生产加工过程中通常需要对型材进行切割、打磨铣削等处理工作，而且不同型号的型材所需加工的部位部位也不同，现有的型材加工设备通常在生产前需要进行调节和测试，工作效率低，因此，发明一种封闭式四轴型材加工中心很有必要。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种封闭式四轴型材加工中心。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种封闭式四轴型材加工中心，包括箱体，所述箱体外侧连通有入料箱，所述箱体内部设有输送面板，所述输送面板设置于入料箱内侧，所述输送面板内部设有调整箱，所述调整箱为中空设置且内部设有，所述与调整箱之间均匀设有第一电动推杆，所述第一电动推杆表面设有电机，所述电机顶部设有承载板，所述承载板与电机输出轴传动连接，所述调整箱顶部设有升降座，所述升降座两侧均设有固定座，所述固定座设置于箱体内壁顶部，所述升降座前侧设有侧板，所述侧板设置于固定座底部，所述承载板顶部表面设有限位板，所述箱体顶部设有控制箱，所述控制箱内部设有PLC控制器。

在一个优选地实施方式中，所述箱体外侧设有出料口，所述出料口设置于输送面板外侧，所述箱体内壁顶部设有检测板，所述检测板表面设有超声波测距传感器，所述超声波测距传感器输出端与控制箱输入端连接。

在一个优选地实施方式中，所述入料箱外侧设有入料口，所述入料箱内壁底部设有入料传输板，所述入料传输板内部设有切割槽，所述切割槽顶部设有切割板，所述切割板底部表面设有安装槽，所述安装槽底部设有切割刀，所述切割板与入料箱之间设有第一液压升降杆，所述第一液压升降杆前侧均匀设有红外传感器，所述红外传感器输出端与控制箱输入端连接。

在一个优选地实施方式中，所述输送面板两侧均设有回收箱，所述回收箱设置于调整箱两侧，所述回收箱内壁底部设有倾斜座，所述倾斜座外侧设有出污口。

在一个优选地实施方式中，所述升降座与箱体之间均匀设有第二液压升降杆，所述第二液压升降杆底部设有铣削板和打磨板，所述铣削板与升降座之间均匀设有第二电动推杆，所述铣削板底部表面设有第一马达，所述第一马达底部传动连接有铣削刀，所述打磨板与升降座之间均匀设有第三电动推杆，所述打磨板底部表面均匀设有第二马达，所述第二马达底部表面传动连接有打磨盘。

在一个优选地实施方式中，所述固定座内侧表面均匀设有喷气嘴，所述喷气嘴为倾斜设置，所述箱体顶部表面设有冷风机，所述喷气嘴通过通气管与冷风机连通。

在一个优选地实施方式中，所述侧板形状设置为L形，所述侧板与固定座之间均匀设有第三液压升降杆，所述侧板内侧设有推板，所述推板与侧板之间均匀设有第四电动推杆。