[发明专利]一种智能化热塑成型机构

说明书

本发明公开了一种智能化热塑成型机构，包括热塑机架上板、夹紧机构、传输机构、托模板、热塑机架下板和升降机构，所述热塑机架上板中心处开设有入料口，所述夹紧机构设置在入料口周围，且夹紧机构固定在热塑机架上板的顶部，所述热塑机架上板的底部一侧固定有支撑板，所述支撑板共三组，且支撑板对称分布在热塑机架上板的底部一侧，所述传输机构设置在热塑机架上板的下方，所述传输机构包括托模机构、滑动导轨、第一电机、活动丝杆、滑杆、第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块，所述托模机构共两组，此智能化热塑成型机架，不仅可以进行不同模具的热塑成型处理，并且多为自动化，减少人为操作，提高热塑成型的成品率。

技术领域

本发明涉及热塑成型机技术领域，具体为一种智能化热塑成型机构。

背景技术

吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

现有的热塑成型机架，大多部分只能针对一种模具进行热塑成型，如果想要进行多种模具热塑成型，则需要人为的将模具更换，这样不仅影响热塑成型的效率，而且人为操作容易出现错误，导致热塑产品的成品率较低，为此，我们提出一种智能化热塑成型机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化热塑成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化热塑成型机构，包括热塑机架上板、夹紧机构、传输机构、托模板、热塑机架下板和升降机构，所述热塑机架上板中心处开设有入料口，所述夹紧机构设置在入料口周围，且夹紧机构固定在热塑机架上板的顶部，所述热塑机架上板的底部一侧固定有支撑板，所述支撑板共三组，且支撑板对称分布在热塑机架上板的底部一侧，所述传输机构设置在热塑机架上板的下方，所述传输机构包括托模机构、滑动导轨、第一电机、活动丝杆、滑杆、第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块，所述托模机构共两组，且托模机构对称设置在滑动导轨的顶部，所述托模机构与滑动机构滑动连接，所述滑动导轨共两组，且滑动导轨对称固定在第三支撑块的一侧，所述第一支撑块设置在热塑机架上板一侧的下方，所述第一电机固定在第一支撑块顶部的一端，所述第二支撑块固定在第一支撑块顶部的另一端，所述第一电机的输出端与活动丝杆的一端固定连接，所述活动丝杆远离第一电机的一端穿过托模机构的一侧与第三支撑块的一端转动连接，且活动丝杆与托模机构螺纹连接，所述滑杆的一端与第二支撑块固定连接，所述滑杆远离第二支撑块的一端穿过托模机构的另一侧与第三支撑块的另一端固定连接，且滑杆与托模机构滑动连接，所述托模板设置在托模机构的顶部，所述升降机构设置在传输机构的下方，且升降机构固定在热塑机架下板的顶部,所述升降机构包括旋转柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主齿轮、第二电机、从齿轮、轴承座、纵向丝杆、挤压面板和滑动块，所述旋转柱位于热塑机架下板顶部一侧上方，所述轴承座套接在旋转轴上，且旋转柱与轴承座转动连接，所述轴承座的顶部固定在热塑机架下板的顶部，所述从齿轮套接在旋转柱中心处，且旋转柱与从齿轮固定连接，所述第二电机设置在从齿轮的一侧，所述第二电机固定在热塑机架下板的顶部，所述第二电机的输出端与主齿轮固定连接，所述主齿轮与从齿轮啮合，所述第一锥齿共两组，且第一锥齿轮对称固定在旋转柱的两端，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相交轴间啮合，所述纵向丝杆的一端固定在第二锥齿轮上，且纵向丝杆与旋转柱相互垂直，所述纵向丝杆远离第二锥齿轮的一端穿过滑动块，且纵向丝杆与滑动块螺纹连接，所述旋转柱两侧的滑动块之间设置有第一连接杆，且第一连接杆的两端分别与旋转柱两侧的滑动块固定连接，所述滑动块顶部固定有支撑杆，所述支撑杆共四组，且支撑杆对称分布在滑动块的顶部，所述支撑柱远离滑动块的一端与挤压面板固定连接，所述滑动块顶部的两端均设置有限位柱，所述限位柱贯穿滑动块，且限位柱与滑动块滑动连接，所述限位柱的底部固定在热塑机架下板的顶部，所述热塑机架下板的底部固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱共有四个，且支撑柱对称设置在热塑机架下板的底部。