[发明专利]一种豆式电池及其制作方法

说明书

本发明公开一种豆式电池及其制作方法，其中，豆式电池包括外壳和卷绕式电芯，外壳包括底壳和盖帽，底壳和盖帽均为金属件，底壳包括底板和环设在底板的一侧面的第一围壁，盖帽包括顶板和环设在顶板的一侧面的第二围壁，第二围壁套设在第一围壁外，第一围壁上设置有第一弧形部，第二围壁上设置有与第一弧形部配合的第二弧形部，第一围壁的外表面粘贴有第一绝缘密封膜，第二围壁的内表面粘贴有第二绝缘密封膜，第一绝缘密封膜与第二绝缘密封膜抵接后固化为一体形成密封层，卷绕式电芯的极片呈长条形，其长度方向的中心设置一个极耳或其上设置至少两个极耳。本发明的豆式电池结构简单，密封效果好，空间利用率和能量密度高，可实现快充和大倍率放电。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种豆式电池及其制作方法。

背景技术

豆式电池是一种尺寸非常小的电池，又称为纽扣电池或扣式电池。豆式电池一般包括底壳、盖帽和设置在二者构成的容纳腔内的电芯，由于豆式电池的尺寸非常小，造成其密封难度非常大。豆式电池的常规装配过程如下：将密封圈套设在底壳上，放置电芯等操作后，将盖帽盖设在底壳上进行密封处理。如此制备的豆式电池存在以下缺陷：1、密封圈的上端一般设置有挂钩结构以悬挂在底壳的顶部，此密封圈结构和组装密封工艺均较为复杂，制作成本高，同时也会增加豆式电池的在线生产时间，降低产能；2、密封圈部分位于底壳的内壁，占用了底壳内部的空间，降低了空间利用率和电池的能量密度；3、豆式电池尺寸小，因此密封圈的厚度需要做到很薄，增加了密封圈的制作难度，同时厚度较薄的密封圈很难保证厚度尺寸一致性，因此组装后的电池密封性较差。

另外，目前常规的豆式电池的卷绕式电芯的极耳均处于极片的端部，使得目前的豆式电池在快充和大倍率放电性能上存在短板。

发明内容

本发明实施例的一个目的在于：提供一种豆式电池，其结构简单，密封效果好，空间利用率和能量密度高。

本发明实施例的另一个目的在于：提供一种豆式电池，其能够实现快充和大倍率放电性能。

本发明实施例的又一个目的在于：提供一种豆式电池的制作方法，其操作简单，生产效率高，生产成本低。

为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：

第一方面，提供一种豆式电池，包括外壳和设置在所述外壳内的电芯，所述外壳包括底壳和盖帽，所述底壳和所述盖帽均为金属件，所述底壳包括底板和环设在所述底板的一侧面的第一围壁，所述盖帽包括顶板和环设在所述顶板的一侧面的第二围壁，所述第二围壁套设在所述第一围壁外，所述第一围壁上设置有第一弧形部，所述第二围壁上设置有与所述第一弧形部配合的第二弧形部，所述第一围壁的外表面粘贴有第一绝缘密封膜，所述第二围壁的内表面粘贴有第二绝缘密封膜，所述第一绝缘密封膜与所述第二绝缘密封膜抵接后固化为一体形成密封层；所述卷绕式电芯的极片呈长条形，当所述极片上设置一个极耳时，所述极耳设置在所述极片的长度方向的中心位置，当所述极片上设置至少两个所述极耳时，至少一个所述极耳设置在所述极片的长度方向上，设置在所述极片的长度方向的所述极耳的长度沿所述卷绕式电芯的轴线方向延伸，所述极耳延伸至所述卷绕式电芯的外部。

作为豆式电池的一种优选方案，所述第一围壁上沿其轴线方向设置有多个连续的所述第一弧形部，所述第二围壁上沿其轴线方向设置有多个与所述第一弧形部配合的所述第二弧形部。

作为豆式电池的一种优选方案，所述底壳的外表面均设置所述第一绝缘密封膜，所述底板外表面的所述第一绝缘密封膜上设置有第一避让孔，所述盖帽的内表面均设置所述第二绝缘密封膜，所述顶板内表面的所述第二绝缘密封膜上设置有第二避让孔，所述极耳包括正极耳和负极耳，所述正极耳和所述负极耳中的一个穿过所述第二避让孔与所述顶板内表面焊接，所述正极耳和负极耳中的另一个与所述底板的内表面焊接。

作为豆式电池的一种优选方案，所述第一弧形部环形设置在所述第一围壁上，多个所述第一弧形部沿所述第一围壁的轴线方向平行；或，