[发明专利]一种污泥好氧发酵的翻抛机

说明书

本专利涉及污泥好氧发酵处理技术领域，具体涉及一种污泥好氧发酵的翻抛机，包括机架、底板、供电系统、控制箱、翻抛单元和清理单元，翻抛单元包括翻抛滚筒、刀片、第一转轴以及对称设置在翻抛滚筒两侧的翻抛吊臂、第一电机、第一链条；清理单元包括清理滚筒、刷毛、第二转轴以及对称设置在清理滚筒两侧的清理吊臂、第二电机、第二链条。本方案设置两个滚筒，一个翻抛滚筒、一个清理滚筒，可集翻抛物料和清理发酵槽底部通气装置上物料堵塞层的功能为一体，实现物料堵塞层的自动清理，避免人工进入臭气浓度、温度和湿度都较高的发酵槽内进行堵塞层的清理。

技术领域

本发明涉及污泥好氧发酵处理技术领域，具体涉及一种污泥好氧发酵的翻抛机。

背景技术

好氧发酵是一种被广泛使用的污泥处理方式，它是利用好氧微生物的作用，将污泥中的易腐有机物进行分解，同时产生热量蒸发水泥中的水分、杀灭病原菌，使污泥得到稳定化、无害化和资源化处理。污泥好氧发酵处理工艺中槽式好氧发酵是主要的污泥好氧发酵处理工艺，翻抛机是槽式好氧发酵处理工程的核心设备，它对污泥物料堆体进行翻匀和抛移，从而释放堆体中发酵产生的水汽、使物料变疏松均匀，或者使物料移动位置等。

大部分污泥好氧发酵工程都需要在发酵槽底部增加通气系统，为发酵物料进行强制供氧，从而提高物料内的氧气含量，改善物料内好氧微生物的生长环境，提高发酵处理的效率。但是，因为翻抛机在运行中会有微量的上下位移，以及发酵槽地面不能做到完全的水平等，所以翻抛机不能完全贴近发酵槽地面运行，翻抛机和发酵槽地面之间必须留有一定的间隙，以避免翻抛机打到地面，造成翻抛机和地面的损坏。这就导致发酵槽底部始终会有物料残留，残留的物料通过多次翻抛作业的压实，常常会形成发酵槽底部通气系统与新的物料之间堆积的物料堵塞层。物料堵塞层会严重影响曝气效率，从而影响污泥好氧发酵的效果，包括堆体物料温度上升受影响，堆体内产生厌氧发酵从而产生更多臭气等。现行的技术方案多为人工进入发酵槽内部进行堵塞层的清理。但是，由于发酵槽内温度和湿度高，还伴随有大量臭气，工作人员进入槽内进行堵塞层的清理非常困难。

发明内容

本发明意在提供一种污泥好氧发酵的翻抛机，以实现翻抛机在污泥好氧发酵处理过程中既能翻抛物料，又能自动清理发酵槽底部通气装置上的物料堵塞层。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种污泥好氧发酵的翻抛机，包括机架、底板、供电系统、控制箱、翻抛单元和清理单元，所述翻抛单元包括翻抛滚筒、刀片、第一转轴以及对称设置在翻抛滚筒两侧的翻抛吊臂、第一电机、第一链条，所述翻抛吊臂连接在底板下方，所述第一转轴两端转动连接在翻抛吊臂底部，所述翻抛滚筒同轴固定在第一转轴上，所述刀片周向固定在翻抛滚筒外周，所述第一电机固定在底板上，所述第一链条连接在第一电机和第一转轴之间；所述清理单元包括清理滚筒、刷毛、第二转轴以及对称设置在清理滚筒两侧的清理吊臂、第二电机、第二链条，所述清理吊臂连接在底板下方，所述第二转轴两端转动连接在清理吊臂底部，所述清理滚筒同轴固定在第二转轴上，所述刷毛周向固定在清理滚筒外周，所述第二电机固定在底板上，所述第二链条连接在第一电机和第一转轴之间；所述控制箱与第一电机、第二电机电性连接，所述供电系统为控制箱、第一电机、第二电机供电。

进一步，还包括调节单元，所述调节单元包括配套设置的液压泵和油缸，每个所述翻抛吊臂和清理吊臂均一个油缸的端部，所述油缸的另一端与底板铰接。

进一步，所述刀片包括直刀片和弯刀片，所述直刀片和弯刀片周向间隔固定在翻抛滚筒上。

进一步，所述刷毛包括硬质刷毛和软质刷毛，所述硬质刷毛和软质刷毛周向间隔固定在翻抛滚筒上。

进一步，还包括挡泥板，所述挡泥板固定在底板的端部。

进一步，还包括行走轮，所述行走轮固定在底板的底部。

进一步，所述第一电机和第二电机均为变频电机。