[发明专利]一种阴极电泳涂料色浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阴极电泳涂料色浆制备方法，包括如下步骤：将分散树脂A与水混匀，加入催化剂分散浆，待分散均匀后，加入颜填料，进行预混，得预混浆；将所述预混浆砂磨，得砂磨浆；向所述砂磨浆中加入醇醚类溶剂，混合均匀后用水稀释，得所述阴极电泳涂料色浆；其中，所述催化剂分散浆由包括分散树脂B、催化剂、乙二醇丁醚的物质混合而成；所述分散树脂A与分散树脂B为相同的树脂。该方法制备得到的色浆具有好的稳定性。本发明还公开了该方法制备得到的色浆。

技术领域

本发明涉及阴极电泳涂料技术领域。更具体地，涉及一种阴极电泳涂料色浆及其制备方法。

背景技术

目前市场上使用的电泳涂料大多为双组分型环氧树脂系电泳涂料，色浆通过使用分散树脂对颜料(炭黑、钛白粉等)、填料(高岭土)、催化剂、防锈颜料等进行分散，然后通过砂磨工艺制备。制备的色浆具有细度小(国标细度15μm)、分布均匀、易于添加等特点，但目前存在的问题是色浆长周期储存(40℃,30天，常温6个月)后容易沉淀严重，不易搅拌等缺点。生产线客户在不恰当储存后更容易导致该情况的发生，因此急需对色浆的稳定性进行提高。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种阴极电泳涂料色浆制备方法。该制备方法制备得到的色浆稳定性强、性能好，且该制备方法通用性强，适用于现有市面上大部分的色浆体系的制备。

本发明的第二个目的在于提供一种阴极电泳涂料色浆。

为达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种阴极电泳涂料色浆制备方法，包括如下步骤：

将分散树脂A与水混匀，加入催化剂分散浆，待分散均匀后，加入颜填料，进行预混，得预混浆；

将所述预混浆砂磨，得砂磨浆；

向所述砂磨浆中加入醇醚类溶剂，混合均匀后用水稀释，得所述阴极电泳涂料色浆；

其中，所述催化剂分散浆由包括分散树脂B、催化剂、乙二醇丁醚的物质混合而成；

所述分散树脂A与分散树脂B为相同的树脂。

进一步地，所述分散树脂A的固体份为25-35％。

进一步地，所述分散树脂A的粘度为200-1000mpa.s。

进一步地，所述分散树脂A为经酯化、醚化改性后得到的亲水性环氧树脂。

进一步地，所述分散树脂A为双酚A型环氧树脂经酯化、醚化后扩链环氧当量到600，再引入亲水性官能团得到。

进一步地，所述分散树脂A通过如下制备方法得到：

将575份环氧当量为188的双酚A型环氧树脂、230份双酚A升温到100℃，加入1份咪唑类催化剂，继续升温到170℃，保温，并每30分钟检测环氧当量，直至环氧当量达到600，再加入320份半封闭的2,4-甲苯二异氰酸酯，并在150-160℃保温1小时；保温结束后加入1100份乙二醇丁醚溶剂和430份季胺盐化剂，于70-80℃进行季胺盐化，每半小时测定酸值，直至酸值达到1以下，然后加入纯水，即得分散树脂A。

进一步地，所述醇醚类溶剂选自乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇己醚、二乙二醇丁醚、乙二醇异辛醚、丙二醇甲醚、丙二醇苯醚中的一种或几种。

进一步地，所述分散树脂A、水、催化剂分散浆、颜填料的质量比为40-50:4-7:3-5:26.6-40.5。

进一步地，所述颜填料选自炭黑、高岭土、沉淀硫酸钡、氧化锌、钛白粉中的一种或几种。

进一步地，所述催化剂分散浆的固体份为50-60％。