[发明专利]一种混合型PVA膜的制备方法及偏光片

说明书

本发明公开了一种混合型PVA膜的制备方法及偏光片，所述制备方法包括步骤：水洗、膨润、染色、拉伸、补色、干燥，所述染色步骤包括：将膨润后的PVA基膜浸渍于含染色液的染色槽中进行染色，所述染色液包括碘、碘化钾及混合染料及硼酸，所述混合染料由黄、蓝、红、紫四种二向色性水溶性染料混合而成；所述偏光片包括混合型PVA膜。本发明提供的混合型PVA膜的制备方法及偏光片，所述混合型PVA膜的制备方法中，通过调整染色步骤中染色液的成分及浓度配比，达到提高PVA膜耐高温高湿的特性，从而使制备得到的混合型偏光片具有较好的偏光性和耐高温高湿特性，具有更广泛的使用范围。

技术领域

本发明涉及偏光片制备技术领域，特别涉及一种混合型PVA膜的制备方法及偏光片。

背景技术

偏振光片，简称为偏光片，自然光在通过偏光片时，振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收，透过光只剩下振动方向与偏光片透过轴平行的偏振光，可控制特定光束的偏振方向。偏光片广泛用于液晶显示器，主要作用是将不具偏极性的自然光转化为偏振光，透过液晶的转向，来控制光线的穿透与否，进而产生面板明暗之显示效果，利用液晶分子的扭转特性，达到控制光线的通过程度。

现有技术中，偏光片中通常用碘作为二向色性介质，具有较好的对比度和透光率，但是碘在高温情况下易升华，可靠性高温测试中，只能在85℃以下温度承受500小时，可靠性高温高湿测试中，只能承受60℃温度、90％湿度，500小时测试，其耐久性无法满足高温高湿条件下的使用。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种混合型PVA膜的制备方法及偏光片，旨在解决现有技术碘系偏光片耐久性差，不适应高温高湿环境下使用的缺陷。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种混合型PVA膜的制备方法，所述方法包括步骤：水洗、膨润、染色、拉伸、补色、干燥，所述染色步骤具体包括：将膨润后的PVA基膜浸渍于含染色液的染色槽中进行染色，其中，所述染色液包括碘、碘化钾及混合染料及硼酸。

所述混合型PVA膜的制备方法中，所述染色液按质量百分比计包括：混合染料1.25％～1.92％，碘0.11％～0.98％，碘化钾1.65％～2.66％，硼酸0.1％～0.67％。

所述混合型PVA膜的制备方法中，所述混合染料由黄、蓝、红、紫四种二向色性水溶性染料混合而成。

所述混合型PVA膜的制备方法中，所述拉伸步骤中，所述PVA膜的拉伸倍数为PVA基膜的4.6～5.8倍。

所述混合型PVA膜的制备方法中，所述拉伸步骤中，拉伸槽液温度为52℃。

所述混合型PVA膜的制备方法中，所述膨润步骤中，膨润槽液为0.3％～0.7％的硼酸溶液。

所述混合型PVA膜的制备方法中，所述补色步骤中，补色槽液包括0～0.08％的混合染料和0.1％～0.46％的碘化钾。

一种混合型高耐久偏光片，包括自上而下依次粘合的外层保护膜、PVA膜、内层保护膜、压敏胶及离型膜，所述外层保护膜及内层保护膜均为TAC膜，其中，所述PVA膜为混合型PVA膜，吸附有碘和二色性混合染料，由如上所述混合型PVA膜的制备方法制备而成。

有益效果：

本发明提供了一种混合型PVA膜的制备方法及偏光片，所述混合型PVA膜的制备方法中，通过调整染色步骤中染色液的成分及浓度配比，采用碘、碘化钾及混合染料作为染色剂，使制备得到的PVA膜同时染有碘和混合染料，从而在保证PVA膜具有较优偏光性的同时，大大的提高了PVA膜耐高温高湿的特性；而采用混合型PVA膜制备得到的偏光片，具有较好的偏光性和耐高温高湿特性，能通过85℃*85％湿度*1000h及105℃*1000h耐久性测试，具有更广泛的应用范围。