[发明专利]一种危险品集装箱泄漏应急处理设施

说明书

本发明公开了一种危险品集装箱泄漏应急处理设施，涉及集装箱码头的危险品集装箱堆场工艺布置技术领域，包括基底，基底周侧浇筑有挡墙，挡墙与基底形成封闭式处理池；处理池中设置有若干块隔离墙，各隔离墙均平行且间隔设置将处理池分割成若干个小处理池；小处理池中竖直设置有集装箱箱角支墩，集装箱箱角支墩在对应小处理池中呈矩形排列设置形成集装箱放置支撑；靠近隔离墙的集装箱箱角支墩顶端开设有引流沟，引流沟均与其对应小处理池连通设置。本发明提供了占地面积小、场地利用率高、操作灵活性强、工程投资成本低、安全性高、易清洁的一种危险品集装箱泄漏应急处理设施。

技术领域

本发明涉及集装箱码头的危险品集装箱堆场工艺布置技术领域，具体的说，它涉及一种危险品集装箱泄漏应急处理设施。

背景技术

危险品集装箱(特别是液体危险品)在港口装卸过程中可能出现泄漏情况，不及时处理往往会造成集装箱港区大面积污染，甚至会造成危险品爆炸等严重事故。因此在发生危险品集装箱泄漏时，需及时将危险品集装箱转移至应急处理场地妥善处理。

目前国内集装箱码头常规解决方案是在危险品堆场附近设置一块危险品集装箱应急处理场地，参见附图9，场地四周设置排水明沟1，场地一端设置污水收集池2。当危险品集装箱发生泄露时，装卸设备将此危险箱转移至应急处理场地，通过排水明沟将污水收集至污水池内，污水收集后，清理工作者须通过检修人孔3进入污水收集池清理泄漏的危险品。这种布置型式存在一定缺点：

(1)由于需设置排水明沟和场地排水坡度要求，标准集装箱所需应急处理场地单位面积较大，场地利用率较低。需人工清洗的场地面积较大，人工和水资源消耗也相对较多；

(2)由于应急处理场地未分设隔离区，不同危险品集装箱不能同时存放在同一应急处理场地，以免造成不同危险品混合发生危险，操作灵活性较差；

(3)污水收集池设置在地下，为基坑型式，工程投资成本高。检修或清洗人员需通过检修人孔进入到地下污水收集池内作业，作业环境恶劣，易发生危险品中毒等事故。因此，存在待改进之处。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种危险品集装箱泄漏应急处理设施，有效减小应急场地面积，提高场地利用率，将不同危险品集装箱单独存放，避免危险品混合，降低危险性，且清洗员工清洗环境优良，安全性好。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种危险品集装箱泄漏应急处理设施，包括基底，所述基底平铺设置在地面，所述基底周侧浇筑有挡墙，所述挡墙与所述基底形成封闭式处理池；所述处理池中设置有隔离墙，所述隔离墙自一侧挡墙延伸至其对立侧挡墙将所述处理池分割成小处理池，所述隔离墙设置有若干块，各所述隔离墙均平行且间隔设置将所述处理池分割成若干个小处理池；所述小处理池中竖直设置有集装箱箱角支墩，单个所述小处理池中设置有至少四个集装箱箱角支墩，各所述集装箱箱角支墩在对应所述小处理池中呈矩形排列设置形成集装箱放置支撑；靠近所述隔离墙的所述集装箱箱角支墩顶端开设有引流沟，所述引流沟均与其对应小处理池连通设置。

本发明进一步设置为：所述基底采用防渗结构从下至上依次设置有平整层、防渗层、保护耐腐层；所述平整层包括素土夯实层、碎石层，所述防渗层包括防水隔层、混凝土层及水泥砂浆层，所述保护耐腐层为环氧树脂涂层。

本发明进一步设置为：所述防水隔层采用高分子防水卷材制成，所述混凝土层中设置有两层钢筋，每层所述钢筋均为双向交错设置。

本发明进一步设置为：所述保护耐腐层至少涂抹两层。

本发明进一步设置为：所述隔离墙的高度距离均小于所述挡墙的高度距离。

本发明进一步设置为：靠近所述隔离墙的所述集装箱箱角支墩均与所述隔离墙一体成型设置。