[发明专利]一种氮化硅结合碳化硅耐火材料及其制备方法在审
申请号: | 202010181325.X | 申请日: | 2020-03-16 |
公开(公告)号: | CN111439999A | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 梁汉鑫 | 申请(专利权)人: | 泉州市泉石通智能科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/586 | 分类号: | C04B35/586 |
代理公司: | 泉州华昊知识产权代理事务所(普通合伙) 35240 | 代理人: | 杜文娟 |
地址: | 362123 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化 结合 碳化硅 耐火材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种氮化硅结合碳化硅耐火材料,其特征在于,所述氮化硅结合碳化硅耐火材料的原料及其重量份组成为:氮化硅23份~46份、碳化硅16份~36份、菱苦土2.5份~3.4份、改性陶瓷颗粒1.6份~2.2份、玻璃纤维3.2份~4.2份、凹凸棒石1.2份~1.8份、滑石0.85份~1.25份、石墨烯0.36份~0.46份、硅酸铝1.3份~2.3份。
2.如权利要求1所述的氮化硅结合碳化硅耐火材料,其特征在于,所述氮化硅结合碳化硅耐火材料的原料及其重量份组成为:氮化硅26份~42份、碳化硅18份~33份、菱苦土2.7份~3.2份、改性陶瓷颗粒1.8份~2.1份、玻璃纤维3.5份~4.0份、凹凸棒石1.3份~1.7份、滑石0.92份~1.18份、石墨烯0.37份~0.42份、硅酸铝1.5份~2.1份。
3.如权利要求1所述的氮化硅结合碳化硅耐火材料,其特征在于,所述改性陶瓷颗粒的制备过程为:将陶瓷颗粒与乙醇按质量比1:1.1~1.6混合,在温度为45℃~55℃条件下震荡35min~40min,然后烘干,烘干后的陶瓷颗粒与苯氨甲基三乙氧基硅烷搅拌混合后在温度为75℃~85℃条件下磁力搅拌20min~40min,得到所述改性陶瓷颗粒。
4.如权利要求3所述的氮化硅结合碳化硅耐火材料,其特征在于,所述陶瓷颗粒中高岭土、粘土、长石、石英的体积比为0.8~1:0.5:2.2:1.2~1.6。
5.如权利要求3所述的氮化硅结合碳化硅耐火材料,其特征在于,所述陶瓷颗粒与苯氨甲基三乙氧基硅烷的质量比为1:0.6~0.8。
6.如权利要求1所述的氮化硅结合碳化硅耐火材料,其特征在于,所述玻璃纤维中氧化钠的含量为8.5%~9.5%。
7.一种如权利要求1~:6中任一项所述的氮化硅结合碳化硅耐火材料的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:
步骤一,所述重量份的氮化硅、碳化硅分别粉碎至60目~100目,然后分别研磨3小时~6小时,之后混合并加入所述重量份的菱苦土,混合研磨2小时~4小时,得到组合物A,备用;
步骤二,所述重量份的玻璃纤维、凹凸棒石、滑石粉碎至100目~120目后混合,在温度为720℃~780℃条件下煅烧1.5小时~2.5小时,得到组合物B,备用;
步骤三,步骤二中的组合物B加入到步骤一的组合物A中,以350r/min~650r/min的速率搅拌混合15min~25min,然后加入所述重量份的改性陶瓷颗粒、石墨烯和硅酸铝,继续搅拌25min~30min,然后注入模型成型得到耐火板材坯体,将坯体烘干至水分含量为4.5%~6.5%时,进行烧制,得到所述氮化硅结合碳化硅耐火材料。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述煅烧之前在温度为420℃~500℃条件下保温0.5小时~1.0小时。
9.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤三中,所述模型成型温度为65℃~85℃。
10.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤三中,所述烧制过程为:首先在温度为760℃~880℃条件下烧制1.0小时~1.5小时,然后匀速升温至1370℃~1520℃,继续煅烧4.5小时~6.5小时,最后随炉冷却。
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