[发明专利]残液去除装置

说明书

本发明涉及一种残液去除装置，用于电池注液口清洁，包括进气管；排气管，排气管与电池注液口连通；清洁头组件，清洁头组件包括至少一个风道，风道的一端连接进气管，风道的另一端抵接电池注液口。本申请所提供的残液去除装置，将压缩空气通入到清洁头组件上，利用清洁头组件上的至少一个风道，使高压气流喷射在电池注液口并将注液口处的残液雾化，然后利用抽气装置将雾化后的电解液残液抽走来达到清除的目的。采用本申请所提供的残液去除装置，无污染，且废气、废液易回收；可高效清洁电解液注液孔残留物，清洁过程中无需消耗品，无需更换材料，有效降低生产成本，最终实现快速、高效地清洁目的，并进一步满足了24小时无人化作业的要求。

技术领域

本发明涉及电池生产设备技术领域，特别是涉及一种残液去除装置。

背景技术

锂电池在电解液注完密封之后，注液口会有残留物，导致注液口污染。传统方法是利用无纺布擦拭的方法进行处理，但电池的注液口一般设有台阶，擦拭的方法无法有效清洁台阶的尖角位置，去除效果不理想，且无纺布属于消耗品，需频繁更换，效率低，成本高。此外，通常情况下锂电池需要经过两次注液，第一次注液需要向电池注入电解液，而第二次注液则是对于已经进行一次注液后的电解液进行补充，在二次注液完成后，需要将电池的注液口进行完全封闭。无论是一次注液还是二次注液，注液口均会有残留物，需要对其进行清理。

目前采用擦拭方法对锂电池注液口进行清理，需要将锂电池注液口完全封闭后方可进行，无法满足一次注液的清洁；且擦拭方法无法有效清洁注液口尖角位置，存在无纺布消耗较大，效率低、成本高等问题。

发明内容

基于此，针对采用擦拭方法清理锂电池注液口的残液，需要优先密封注液口，且无法有效清洁注液口尖角位置，存在无纺布消耗较大，效率低、成本高的问题，提供一种残液去除装置。

一种残液去除装置，用于电池注液口清洁，包括进气管；排气管，所述排气管与所述电池注液口连通；清洁头组件，所述清洁头组件包括至少一个风道，所述风道的一端连接所述进气管，所述风道的另一端抵接所述电池注液口。

进一步地，所述清洁头组件还包括出气通道，所述出气通道与所述排气管连通，所述风道沿所述出气通道的周向设置。

进一步地，所述风道包括多个第一风道和多个第二风道，所述第一风道的一端连接所述进气管，所述第一风道的另一端连接所述第二风道，所述第二风道的一端抵接所述电池注液口。

进一步地，所述第一风道与所述第二风道呈角度设置，且所述第二风道抵接所述电池注液口的一端远离所述出气通道。

进一步地，所述第一风道的截面包括圆柱形，所述第二风道的截面包括椭圆形或跑道形。

进一步地，所述风道包括螺旋型风道，所述螺旋型风道以所述出气通道为轴线，所述螺旋型风道的一端连接所述进气管，所述螺旋型风道的另一端抵接所述电池注液口。

进一步地，所述清洁头组件包括第一清洁头和第二清洁头，所述第一清洁头与所述第二清洁头连接，所述第一风道设置在所述第一清洁头中，所述第二风道设置在所述第二清洁头中。

进一步地，所述清洁头组件包括第一清洁头和第二清洁头，所述第一清洁头套接在所述第二清洁头之中并形成所述第一风道，所述第二风道设置在所述第一清洁头的端部。

进一步地，所述风道还包括第三风道，所述第三风道与所述第一风道和/或所述第二风道连通，并抵接所述电池注液口。

进一步地，还包括主体，所述清洁头组件设置在所述主体上，所述主体连接所述进气管和所述排气管。

进一步地，所述主体包括第一主体和第二主体，所述清洁头组件设置在所述第一主体内，所述排气管连接所述第二主体，所述进气管连接所述第一主体和/或所述第二主体。