[发明专利]一种大载荷工况下相控阵雷达面型高精度调整方法

说明书

本发明提出一种大载荷工况下相控阵雷达面型高精度调整方法，包括构建相控阵雷达阵元面的原始方程；计算实际安装的相控阵雷达阵元面与其原始方程的最大偏差；计算相控阵雷达阵元面的形位变化的最大偏差；计算每块相控阵雷达阵元需要调整的位置和姿态参数，并计算出每块相控阵雷达阵元的实际安装位置；卸载相控阵雷达阵元的重量；对每块相控阵雷达阵元进行位置和姿态的调整；计算出每块相控阵雷达阵元的调整参数；对每块相控阵雷达阵元进行调整。本发明首先测量每块相控阵雷达阵元的实际安装参数，计算得到调整参数，通过阵元重量卸载机构和阵元调整机构完成带载状态下阵元位置和姿态的调整，能够实现大载荷工况下相控阵雷达整体面型的高精度调控。

技术领域

本发明属于光学精密测量与测试技术领域，具体涉及一种大载荷工况下相控阵雷达面型高精度调整方法。

背景技术

大型相控阵雷达以作用距离远、数据率多、目标跟踪多和测量精度高等特点，为实现远程、精确打击提供空间位置信息，来满足信息化战争需求。随着洲际弹道导弹、潜射弹道导弹、多弹头分导再入式导弹等进攻性武器和各种卫星的发展，对大型相控阵雷达的需求也急剧提升。

相控阵雷达阵元平面的整体安装精度是雷达获得良好性能的关键指标。但是，相控阵雷达口径的增大会带来结构安装精度难于保证的问题，即大口径导致安装过程的平面度误差很难得到控制。一般而言，口径越大，相控阵雷达的结构形变误差也越大。因此，在相控阵雷达阵元平面的安装过程中，使用大载荷工况下相控阵雷达面型的高精度调整方法，监测并指导相控阵雷达阵元平面的安装，并在安装过程中对相控阵雷达阵元平面进行调整，对于保证整个相控阵雷达阵元平面的平面度具有重要意义。为解决这一难题，需要提出一种大载荷工况下相控阵雷达面型高精度调整方法，以实现大载荷工况下多块阵元的高精度拼接。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提出一种大载荷工况下相控阵雷达面型高精度调整方法，以解决如何实现大载荷工况下多块阵元高精度拼接的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提出一种大载荷工况下相控阵雷达面型高精度调整方法，该高精度调整方法包括如下步骤：

步骤1：根据相控阵雷达框架的结构参数，构建相控阵雷达阵元面的原始方程；

步骤2：测量实际安装的相控阵雷达框架的位置参数，计算实际安装的相控阵雷达阵元面与其原始方程的最大偏差；

步骤3：根据相控阵雷达阵元的材料和重量参数，计算相控阵雷达阵元面的形位变化的最大偏差；

步骤4：根据步骤2和步骤3计算得到的两个最大偏差，计算每块相控阵雷达阵元需要调整的位置和姿态参数，并计算出每块相控阵雷达阵元的实际安装位置；

步骤5：根据相控阵雷达阵元的重量参数，利用阵元重量卸载机构卸载相控阵雷达阵元的重量；

步骤6：根据步骤4得到的每块相控阵雷达阵元需要调整的位置和姿态参数，利用阵元调整机构对每块相控阵雷达阵元进行位置和姿态的调整；

步骤7：测量实际安装的每块相控阵雷达阵元的位置参数，与步骤4得到的每块相控阵雷达阵元的实际安装位置进行对比，计算出每块相控阵雷达阵元的调整参数；

步骤8：根据步骤7得到的每块相控阵雷达阵元的调整参数，利用阵元调整机构对每块相控阵雷达阵元进行调整。

进一步地，相控阵雷达框架的结构参数包括框架的长度、宽度和高度。

进一步地，在步骤2中，利用全站仪测量实际安装的相控阵雷达框架的位置参数。

进一步地，在步骤7中，利用全站仪测量实际安装的每块相控阵雷达阵元的位置参数。

(三)有益效果