[发明专利]一种硅铁破碎砸击装置

说明书

本发明公开了一种硅铁破碎砸击装置，包括支撑箱组件，支撑箱组件包括有支撑箱，支撑箱的侧壁连接有衬板组件，支撑箱的上表面连接有转轴组件，转轴组件包括有轴，轴固定连接有砸击锤组件，轴的一端连接有电机组件。本发明一种硅铁破碎砸击装置结构简单，操作简便，外观简洁。采用独特的不完全齿轮组来进行锤击的往复运动，极大限度的用机械装置还原了人工砸击的效果，在减轻人力的前提下同时能够高效高质量的破碎，降低破碎的粉末率。同时本装置既可以作为一个独立的破碎装置，也可作为一个模块安装在生产线上或者其他设备上作为其破碎装置，应用场景多样，应用范围广。

技术领域

本发明属于硅铁破碎加工机械技术领域，涉及一种硅铁破碎砸击装置。

背景技术

硅铁是铁和硅组成的铁合金。是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO₂生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。

硅铁是工业生产一种重要材料，但硅铁原材料往往是体积很大的块状，导致加工困难，所以要在加工硅铁之前对硅铁块进行破碎，以便于后续的冶炼。硅铁块的破碎质量直接影响到后续冶炼效果以及冶炼过程的经济性。传统的硅铁块方式大多存在浪费严重、噪音大等问题。

传统的硅铁块破碎方式是人力用锤子敲碎铁块，这种方式费时费力且工人需要长时间保持同一个姿势，容易使工人患上腰椎疾病。现有的硅铁破碎机破碎后的粉末率太高，造成了很大的资源浪费和粉尘污染，所以要设计一种省时高效且粉末率低的硅铁块破碎装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种硅铁破碎砸击装置，解决了现有技术中存在的粉碎过程效率低下且粉末率高的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种硅铁破碎砸击装置，包括支撑箱组件，支撑箱组件包括有支撑箱，支撑箱的侧壁连接有衬板组件，支撑箱的上表面连接有转轴组件，转轴组件包括有轴，轴固定连接有砸击锤组件，轴的一端连接有电机组件。

本发明的特点还在于：

支撑箱组件还包括有轴承台，轴承台设置在支撑箱的上表面。

衬板组件包括衬板支撑架，衬板支撑架安装在支撑箱的侧壁上，衬板支撑架固定连接有衬板。

转轴组件还包括有两个轴承座，两个轴承座安装在轴承台的上表面，轴承座的通孔内设置有轴承，轴两端穿过轴承安装在轴承座上，轴承座之间的轴上固定连接砸击锤组件，轴的一端套设有齿轮，齿轮连接电机组件。

轴穿过轴承座的两端设置有轴用挡圈，轴的一端侧壁开设有键槽，键槽内放置有齿轮键。

轴的一端端部套设有齿轮拧紧螺母。

砸击锤组件包括锤杆，锤杆一端端部固定连接有锤头，锤杆的另一端端部连接有锤杆连接块，锤杆连接块套设并固定在轴承座之间的轴的轴上，轴承座之间的轴设置有轴肩a与锤杆连接块拧紧螺母，轴肩a与锤杆连接块拧紧螺母设置在锤杆连接块两侧。

轴承座之间的轴设置有固定键。

锤杆上套设有拉簧挂套，拉簧挂套外壁对称设置有两个拉簧挂杆，两个拉簧挂杆分别连接有拉簧，两个拉簧另一端连接有拉簧固定环，拉簧固定环安装在支撑箱的侧壁上，拉簧固定环安装的侧壁与衬板支撑架安装的侧壁为同一侧壁。

电机组件包括电机轴，电机轴一端连接有电机，另一端套设有不完全齿轮，不完全齿轮与齿轮啮合，电机轴设置有固定不完全齿轮的紧定螺钉，电机轴连接不完全齿轮的一端侧壁设置有不完全齿轮键，电机与电机轴之间设置有电机支撑架。

本发明的有益效果是：