[发明专利]一种带内置式复位检测传感器的旋铆头总成及其装配方法

说明书

本发明涉及一种带内置式复位检测传感器的旋铆头总成及其装配方法，该旋铆头总成包括活塞筒，以及主轴套筒；主轴套筒固定有活塞环；旋铆头总成还包括密封套筒；密封套筒上端与活塞筒固定；活塞筒两端均设置有进气通道；活塞环的上下表面分别与两组进气通道的出口相对；活塞筒的上端开口、下端开口分别与密封套筒、主轴套筒适配；旋铆头总成还包括复位检测传感器；复位检测传感器固定在活塞筒的上端；活塞筒内壁设置有用于露出复位检测传感器检测端的检测开口；结构简单且抗干扰性好，具体的，复位检测传感器是直接伸入活塞筒的，可以确保活塞环是唯一的检测对象，复位检测的准确性好；同时，也无需在主轴套筒上加装其他零件，改装成本低，整体结构简单。

技术领域

本发明涉及旋铆机技术领域，更具体地说，涉及一种带内置式复位检测传感器的旋铆头总成及其装配方法。

背景技术

自动旋铆机是通过瞬间强高压进行加工的生产设备，依据板件本身材料的冷挤压变形，从而将多个板件连接起来。为避免出现干涉碰撞，常会设置传感器检测旋铆头总成是否已经复位，常见的方式有两种，一是如图6所示，在加工台上加装检测铆杆B2最高位置的传感器B1，当铆杆B2下降时即可被传感器B1检测到，说明铆杆B2未复位，该种方式容易被异物干扰，导致误判；二是在主轴套筒上加装检测用的检测杆，此种方式结构较为复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种带内置式复位检测传感器的旋铆头总成，以及一种旋铆头总成的装配方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一方面，提供了一种带内置式复位检测传感器的旋铆头总成，包括活塞筒，以及穿入所述活塞筒的主轴套筒；其中，所述主轴套筒穿入所述活塞筒一端同轴固定有活塞环；所述旋铆头总成还包括外径与所述活塞环内径适配的密封套筒；所述密封套筒上端与所述活塞筒固定；所述活塞筒两端均设置有与其内部连通的进气通道；所述活塞环的上下表面分别与两组所述进气通道的出口相对；所述活塞筒的上端开口、下端开口分别与所述密封套筒、所述主轴套筒适配；所述旋铆头总成还包括检测端朝向所述活塞筒内部用于检测所述活塞环是否复位的复位检测传感器；所述复位检测传感器固定在所述活塞筒的上端；所述活塞筒内壁设置有用于露出所述复位检测传感器检测端的检测开口。

另一方面，提供了一种旋铆头总成的装配方法，基于上述的一种带内置式复位检测传感器的旋铆头总成，其中，包括如下步骤：

将活塞环和主轴套筒固定在一起，后将主轴套筒插入导管中；

将密封套筒和上封盖固定在一起，后将上封盖固定到下封盖上；

将复位检测传感器的杆体拧到检测开口内，进而拧紧复位检测传感器的上螺母和下螺母。

本发明的有益效果在于：结构简单且抗干扰性好，具体的，复位检测传感器是直接伸入活塞筒的，可以确保活塞环是唯一的检测对象，复位检测的准确性好；同时，也无需在主轴套筒上加装其他零件，改装成本低，整体结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明实施例一提供的一种带内置式复位检测传感器的旋铆头总成的剖切图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本发明实施例一提供的一种带内置式复位检测传感器的旋铆头总成中活塞筒的剖切图；

图4是本发明实施例一提供的一种带内置式复位检测传感器的旋铆头总成的使用示意图；

图5是本发明实施例二提供的一种带内置式复位检测传感器的旋铆头总成的检测示意图；