[发明专利]异常预警的自崩落刀片

说明书

本发明涉及机床铣刀技术领域，尤其是指一种异常预警的自崩落刀片。所述本体的上侧面边沿处设置有凸起的切削部，该切削部的上表面开设有长型断裂槽，该长型断裂槽与切削部的切削边沿平行，该长型断裂槽在切削部上表面的长度延伸方向与切削部的切削边沿延伸方向一致，该长型断裂槽的深度数值与长型断裂槽距离切削部切削边沿的距离数值的比例为0.16至0.54。巧妙设计长型断裂槽起到监控刀片负载，能够在切削部寿命总结前，让切削部提前按照预设的长型断裂槽路线崩损，结束切削功能，此时切削负载瞬间消失，作业人员可以立刻获知该异常信号并及时作出反应。

技术领域

本发明涉及机床铣刀技术领域，尤其是指一种异常预警的自崩落刀片。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。铣刀类型中，可转位式应用较为广泛成本也相对较低，可转位刀具是将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的刀具，该类型的刀具一般采用螺钉锁入来固定刀片，在日常切削过程中，刀片刃口因磨损钝化到一定程度，机床负载变重，刀片温升骤增，最终导致刀片自身强度不堪重负而奔溃，形成不规则的破损，这一结果必将导致刀体受损，严重可能造成撞机事故，酿成极大的经济损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种异常预警的自崩落刀片，巧妙设计长型断裂槽起到监控刀片负载，能够在切削部寿命总结前，让切削部提前按照预设的长型断裂槽路线崩损，结束切削功能，此时切削负载瞬间消失，作业人员可以立刻获知该异常信号并及时作出反应。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种异常预警的自崩落刀片，包括本体，所述本体的上侧面边沿处设置有凸起的切削部，该切削部的上表面开设有长型断裂槽，该长型断裂槽与切削部的切削边沿平行，该长型断裂槽在切削部上表面的长度延伸方向与切削部的切削边沿延伸方向一致，该长型断裂槽的深度数值与长型断裂槽距离切削部切削边沿的距离数值的比例为0.16至0.54。

优选的，所述长型断裂槽的宽度数值为0.15至0.5毫米。

优选的，所述长型断裂槽的深度数值为0.08至0.35毫米。

优选的，所述切削部的数量为至少两个，该至少两个的切削部沿本体的上侧面和下侧面的边沿设置。

优选的，所述本体贯穿开设有用于安装固定的锁紧孔。

优选的，所述本体的截面为四边形，所述切削部的数量为八个，该八个切削部分别布设于本体的上侧面和下侧面的四个角落。

优选的，所述切削部的上表面是从切削边沿向下倾斜延伸至本体表面的倾斜面，所述长型断裂槽开设于倾斜面。

优选的，所述长型断裂槽开设于倾斜面的长度数值为2.5至5毫米。

本发明的有益效果在于：提供了一种异常预警的自崩落刀片，在机床铣削的粗加工环境下，当切削部磨损钝化到一定程度，刀片的切削阻抗以及温升骤然趋高，若非可以观测，机床作业人员无从获知这一危险的逼近。本申请在刀片的切削部上巧妙设计长型断裂槽起到监控刀片负载，当刀片切削部切削负载在设定的载荷极限到达的那一刻，让切削部提前按照预设的长型断裂槽路线崩损，导致刀具切削负载瞬间消失，机床作业员很容易从这一变化中获知异常信号，例如来自切削声音的突然消失、异响、负载指示数据瞬间跌落等信号，机床作业人员可立刻作出反应，进行停机检查，有效的防止了切削安全事故发生。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。