[发明专利]一种钣金焊接酸洗工艺在审
申请号: | 202010184118.X | 申请日: | 2020-03-17 |
公开(公告)号: | CN111235584A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 杨德璟;白亚东 | 申请(专利权)人: | 常熟华庆汽车部件有限公司 |
主分类号: | C23G1/02 | 分类号: | C23G1/02 |
代理公司: | 苏州市小巨人知识产权代理事务所(普通合伙) 32415 | 代理人: | 凌立 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 酸洗 工艺 | ||
本发明公开了一种钣金焊接酸洗工艺,包括以下步骤:步骤一、配置酸洗药剂,按照如下配方配置酸洗药剂:15%磷酸、2%甲酸、1%界面活性剂,PH值为3左右;步骤二、将上述药剂加热至50‑60℃,并搅拌药剂;步骤三、将钣金焊接件浸泡入上述药剂中,搅拌药剂8~10min;步骤四、将钣金焊接件取出,清水冲去钣金焊接件表面的药剂,然后吹干钣金焊接件表面。本发明一种钣金焊接酸洗工艺能够保证清洗焊渣干净,清洗速度需要在10分钟以内。
技术领域
本发明涉及一种钣金焊接酸洗工艺。
背景技术
在汽车零部件中有钣金焊接产品,焊接产物(含硅化物)因为不导电很难被电泳,所以焊接地方需要喷砂或化学酸洗去除焊渣,用喷砂成本太高,用化学盐酸酸洗效率很低且严重腐蚀设备,更重要的是盐酸因酸度过高还会影响材质缝隙腐蚀,此问题无法检查风险不可预估及预防。
现有技术的缺点:
1、 酸易挥发造成设备设施腐蚀;
2、 清洗焊渣效率低一般时间需要30分钟,而生产节奏需要在10分钟以内;
3、 盐酸酸度高,H+会腐蚀工件,部分工件可能会出现断裂现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钣金焊接酸洗工艺,该工艺要求清洗焊渣干净,清洗速度需要在10分钟以内,更重要的是新酸洗剂的PH值不能低于3。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种钣金焊接酸洗工艺,包括以下步骤
步骤一、配置酸洗药剂,按照如下配方配置酸洗药剂:15%磷酸、2%甲酸、1%界面活性剂,PH值为3左右;
步骤二、将上述药剂加热至50-60℃,并搅拌药剂;
步骤三、将钣金焊接件浸泡入上述药剂中,搅拌药剂8~10min;
步骤四、将钣金焊接件取出,清水冲去钣金焊接件表面的药剂,然后吹干钣金焊接件表面。
本发明的优点和有益效果在于:
1、采用磷酸代替盐酸,磷酸不易挥发几乎对设备设施不影响;
2、添加少量的甲酸和加温可以加快焊渣清洗效率,时间控制在8-10分钟;
3、药剂的PH值为3,经实验验证对工件没有产生过渡腐蚀,不会造成产品H+腐蚀。
附图说明
图1为采用本发明酸洗钣金焊接件与传统方法酸洗钣金焊接件的效果对比图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例:
一种钣金焊接酸洗工艺,其特征在于,包括以下步骤
步骤一、配置酸洗药剂,按照如下配方配置酸洗药剂:15%磷酸、2%甲酸、1%界面活性剂,PH值为3左右;
步骤二、将上述药剂加热至50-60℃,并搅拌药剂;
步骤三、将钣金焊接件浸泡入上述药剂中,搅拌药剂8~10min;
步骤四、将钣金焊接件取出,清水冲去钣金焊接件表面的药剂,然后吹干钣金焊接件表面。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于常熟华庆汽车部件有限公司,未经常熟华庆汽车部件有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010184118.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种成型离子交换单元式滤水净化系统及净水器
- 下一篇:一种检测修补设备和方法