[发明专利]一种高效去除大型压辊耐磨层的等离子弧气刨装置

说明书

一种高效去除大型压辊耐磨层的等离子弧气刨装置，其特征在于，包括主支座以及位于两侧的第一支座和第二支座；主支座上转动连接有旋转盘，旋转盘上设置有第一卡盘；第一支座上转动连接有折弯架，且折弯架的横杆上设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的杆头上转动连接有第二卡盘；第二支座上固定设置有立柱，且立柱朝向主支座的侧面开设有矩形滑槽，矩形滑槽的内部沿高度方向转动连接有丝杠，且丝杠上螺纹连接有可伸缩的气刨嘴装置以及刮板装置。本发明采用第一卡盘和第二卡盘上下配合卡合大型压辊两端，旋转盘带动大型压辊转动的同时，气刨嘴装置沿矩形滑槽稳步移动，对大型压辊表面熔覆层进行清除，达到清除深度一致且效率较高的目的。

技术领域：

本发明涉及等离子气刨技术领域，特别涉及一种高效去除大型压辊耐磨层的等离子弧气刨装置。

背景技术：

在大型压辊在长时间使用后熔覆层损坏，需进行清除熔覆层从新熔覆，多采用车削设备进行清除，因表面合金熔覆层较为坚硬，常造成刀具的损坏，造成生产费用的增加；等离子气刨装置适用于清除大量以及大面积的金属，其设备简单，采用一般惰性压缩气体的等离子机便可以作为气刨设备，等离子气刨清除大型压辊熔覆层时能够大大降低生产费用；

但在采用等离子气刨清除大型压辊熔覆层时，气刨装置存在操作工艺很难把握，清除宽窄不一、深浅不匀，并且因大型压辊直径较大、熔覆面积大，现有技术中的机床设备不便于装配，致使大型压辊周向旋转以及气刨嘴移动给进量得到很大限制，使等离子气刨无法充分发挥最大使用率，致使清除速度慢，效率低的弊端。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种高效去除大型压辊耐磨层的等离子弧气刨装置对大型压辊竖直装配，装配工艺高效稳定，气刨嘴装置给进量均匀稳定，高效去除熔覆层。

一种高效去除大型压辊耐磨层的等离子弧气刨装置，其特征在于，包括主支座以及相对设置在所述主支座两侧的第一支座和第二支座；

其中，所述主支座上转动连接有旋转盘，所述旋转盘上设置有第一卡盘；所述第一支座上转动连接有折弯架，且所述折弯架的横杆朝向所述旋转盘的面上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的杆头上转动连接有与所述第一卡盘轴线相同的第二卡盘；

所述第二支座上固定设置有立柱，且所述立柱朝向所述主支座的侧面开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部沿高度方向转动连接有丝杠，且所述丝杠上螺纹连接有可伸缩的气刨嘴装置以及刮板装置；其中，所述气刨嘴装置以及所述刮板装置上下错位而置，所述气刨嘴装置连接有等离子气刨机构。

优选的，所述旋转盘通过滚子推力轴承装配在所述主支座上，且所述第一卡盘设置在所述旋转盘的圆心部位。

优选的，所述主支座的内部设置有用于驱动所述旋转盘转动的主电机。

优选的，所述旋转盘位于所述第一卡盘的外围环向设置有用于收集金属融化物的收集槽。

优选的，所述折弯架通过第一轴承装配在所述第一支座上。

优选的，所述第一支座的内部设置有用于驱动所述折弯架转动的第一驱动电机。

优选的，所述液压伸缩杆的杆头通过第二轴承转动连接所述第二卡盘。

优选的，所述第二支座的内部设置有用于驱动所述丝杠周向自转的第二驱动电机。

优选的，所述气刨嘴装置包括：滑动连接在所述矩形滑槽内且与所述丝杠螺纹连接的第一矩形滑块，所述第一矩形滑块的外露端设置有水平延伸的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的杆头上铰接有可锁定在设定角度的U形刨嘴。