[发明专利]一种粗苯蒸馏工段换热优化工艺

说明书

本发明涉及粗苯蒸馏换热技术领域，具体涉及一种粗苯蒸馏工段换热优化工艺。油气和水汽混合物在苯水换热器中被低于32℃的循环水降温，热贫油由与约70℃富油换热降温改进为与约30℃富油换热降温；热贫油泵改在贫富油换热器前，增大了贫富油换热器的传热系数。本发明解决了油气和水汽混合物与约30℃富油在油气换热器中换热效果不好的问题，解决了油气换热器泄漏富油进入苯水混合物中影响粗苯质量和收率的问题；解决了热贫油与约70℃富油换热降温效果不好的问题；解决了热贫油自流进入贫富油换热器传热系数低的问题；解决了贫富油换热器泄漏富油进入贫油中影响贫油含苯量的问题。

技术领域

本发明涉及粗苯蒸馏换热技术领域，具体涉及一种粗苯蒸馏工段换热优化工艺。

背景技术

目前焦化厂粗苯蒸馏工艺流程如下：

来自洗苯工序的约30℃富油首先进入油气换热器,与脱苯塔顶来的油气和水汽混合物换热后升温至约70℃,然后进入贫富油换热器被脱苯塔底排出的热贫油加热到150—160℃,再进入管式炉。

脱苯塔顶逸出的90—93℃的油气和水汽混合物进入油气换热器与富油换热后,进入冷凝冷却器用低温水冷凝冷却，冷凝液进入油水分离器。

脱苯塔底部排出的热贫油自流至贫富油换热器与富油换热后,再用热贫油泵经贫油一段冷却器和贫油二段冷却器分别用循环水和低温水冷却后去洗苯工序循环使用。

但是此种换热方式存在的问题是：

1、油气换热器中油气和水汽混合物与约30℃富油在油气换热器中换热，换热效果不好，且如果油气换热器泄漏，则富油会混入苯水混合物中，苯需重新回系统，影响粗苯质量和收率。

2、热贫油与约70℃富油换热，热贫油降温幅度小，经循环水和低温水换热后很难达到30℃以下，洗苯效果不好，且因热贫油是自流入贫富油换热器中的，所以，传热系数低，且如果贫富油换热器泄漏，则因富油压力高，富油会漏入贫油中，导致贫油含苯量升高，影响洗苯效果，进而影响粗苯收率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种粗苯蒸馏工段换热优化工艺。解决了油气和水汽混合物与约30℃富油在油气换热器中换热效果不好的问题，解决了油气换热器泄漏富油进入苯水混合物中影响粗苯质量和收率的问题；解决了热贫油与约70℃富油换热降温效果不好的问题；解决了热贫油自流进入贫富油换热器传热系数低的问题；解决了贫富油换热器泄漏富油进入贫油中影响贫油含苯量的问题。

具体技术方案如下：

一种粗苯蒸馏工段换热优化工艺，其特征在于：脱苯塔顶逸出的90-93℃的油气和水汽混合物在苯水换热器中被低于32℃的循环水降温后再进入冷凝冷却器用低温水冷凝冷却，冷凝液进入油水分离器；脱苯塔底排出的热贫油被热贫油泵加压后进入贫富油换热器与来自洗苯工序的约30℃富油降温后，经贫油一段冷却器和贫油二段冷却器分别用循环水和低温水冷却后去洗苯工序循环使用；被热贫油加热的富油进入管式炉；热贫油泵改在贫富油换热器前，增大了贫富油换热器的传热系数。

与现有技术相比，本发明具有如下有益技术效果：

1、油气和水汽混合物在苯水换热器中被低于32℃的循环水降温，因水的比热容比富油的大，所以换热效果比与约30℃的富油效果好。

2、油气换热器泄漏因循环水压力高，所以循环水进入苯水混合物中，不会影响粗苯质量和收率的问题，因水可在油水分离器中与苯分离。

3、热贫油与约30℃富油换热降温效果比与约70℃富油换热降温效果好。

4、热贫油泵改在贫富油换热器前，增大了贫富油换热器的传热系数。

5、如果贫富油换热器泄漏，因贫油压力高于富油压力，所以是贫油进入富油中，不会影响贫油含苯量。

附图说明