[发明专利]筒管准备方法

说明书

本发明涉及一种筒管准备方法，通过将纱线尾安置在筒管上的预定叼取位置来准备筒管以用于倒筒过程，包括以下步骤：通过提供吸气的抽吸机构将纱线尾抽吸向截短机构；借助纱线传感器探测在该截短机构上的纱线尾；通过闭锁机构闭锁该吸气和/将纱线制动器压在该筒管上；截短该纱线尾；将该纱线尾落置在该叼取位置上，为了提供保证在纱线尾截短时只有很少量废纱的筒管准备方法而规定，在抽吸纱线尾之前将该纱线制动器调节至阻断自筒管退绕纱线的保持位置中，并且该纱线制动器伴随吸气提供或在吸气提供之后被一次或多次短暂被调节到放开纱线退绕的退绕位置中直至由该纱线传感器探测到纱线尾。

技术领域

本发明涉及通过将纱线尾安置在筒管(bobbin)上的预定叼取位置来准备筒管以用于倒筒过程的方法，包括以下步骤：

-通过提供吸气的抽吸机构将纱线尾朝向截短机构抽吸，

-借助纱线传感器探测在该截短机构上的纱线尾，

-通过闭锁机构闭锁该吸气，

-截短该纱线尾，和

-将该纱线尾落置在该叼取位置上。

背景技术

在环锭纺纱机上生产出的筒管为了进一步加工通常在卷绕机上被倒筒成大卷装交叉卷绕筒子。为此，在卷绕机的多个卷绕位置上总是需要自交叉卷绕筒子取回的上纱以及来自喂给筒子的下纱。在喂给筒子更换的情况下，通过相关卷绕位置的卷绕位置计算机来启动工位自身的自动接纱装置。

但是，筒管基本上出于技术原因具有纱线尾堆积，其一般在卷绕机的卷绕位置上无法不用特殊准备措施来应对。因此，筒管在其从纺纱位置到卷绕位置的路程中首先被供应给相应的准备装置，在准备装置中，纱线尾被松解开且准备好用于下次卷绕过程。例如如此进行纱线尾准备，即，在先从筒管中退绕(run off)出且截断的纱线尾按照规定落置在筒管的预定位置上。

卷绕机的筒管准备装置例如由DE19650934B4公开了。要准备好的筒管在抽吸机构处就位在抽吸管旁，其在朝向筒管的一侧具有缝以便吸住并接纳纱线直至落位在筒管尖上。为了帮助叼住纱线尾，使筒管与卷绕方向相反地转动。在抽吸管内设有用于吸气通断的闭锁机构，其与闸板相连，借此可以调节吸气负压的强度。因此，吸气强度例如针对不同的批次可被调节成不同，或者对于蓬松细纱选择比光滑粗纱低的吸气强度。

也已知的是，用于抽吸纱线的抽吸机构不是设置在筒管旁边，而是布置在其上方。为了避免过度的/失控的纱线抽吸，抽吸机构还包括传感器，其探测成功的纱线吸取。随着在抽吸机构中抓住纱线，使纱线制动器转动向筒管以因此避免从筒管子中进一步抽出纱线。

因此原则上已知的是，纱线尾借助吸嘴自筒管中被吸出，通过传感器来测知其存在，随后通过很多纱线段的切断来截短所述纱线，接着将截短的纱线尾定位在一个叼取位置上例如在筒管内或在筒管子尖处，它在这里在卷绕位置上又可被顺利叼住。

但是已知的筒管准备方法具有以下缺点，因为纱线抽吸相对不可控，在截短纱线尾时出现的废纱线量显得很高。在由于纱线尾退绕速度因吸气流很高而与之前一样出现大量的废纱线之后，使用在用传感器测知在筒管上的纱线尾之后转动的纱线制动器导致了并不令人满意的效果。

发明内容

鉴于此，本发明基于以下任务，提供一种筒管准备方法，其保证了在纱线尾截短时只有很少量的废纱线。

本发明通过一种筒管准备方法完成该任务。

根据本发明的倒筒用筒管准备方法的特点是，在从筒管吸住纱线尾之前，纱线制动器被移动至阻断自筒管退绕纱线的保持位置，并且纱线制动器伴随吸气提供或在吸气提供之后直至纱线传感器探测发现纱线尾，被一次或多次短暂(briefly)移动向放开纱线退绕的退绕位置。