[发明专利]一种锂电池半成品的热管理方法、锂电池的制作方法

说明书

本发明公开了一种锂电池半成品的热管理方法、锂电池的制作方法，所述锂电池半成品的热管理方法包括步骤：获取锂电池半成品；其中，所述锂电池半成品的温度为第一预设温度；采用冷却夹具夹持所述锂电池半成品并冷却至第二预设温度；其中，所述第二预设温度低于所述第一预设温度，所述冷却夹具采用复合相变材料制成，所述第二预设温度为所述复合相变材料的相转变温度。本发明通过采用复合相变材料制成的冷却夹具，并在锂电池半成品进行高温干燥或感温烘烤后利用冷却夹具进行冷却，可在短时间内迅速吸收大量的热能，从而达到温度控制的目的。而且这种冷却方法不会造成凝露，确保了锂电池的合格率。

技术领域

本发明涉及锂电池热管理技术领域，尤其涉及的是一种锂电池半成品的热管理方法、锂电池的制作方法。

背景技术

随着锂电池技术的发展和使用终端对成本及品质的要求，很多工序开始采用高温方式进行品质的提升和生产效率的提高。例如：由于锂电池在生产过程中需要严格控制片材、卷芯和叠片工艺的电芯中的水份，需要对这些工序进行高温干燥以去除水分，从而满足水分残留的要求。但高温干燥后不能急速降温，容易形成凝露，造成不良品，现有技术中的处理方式是自然降温或分段恒温箱进行降温，耗时很长。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种锂电池半成品的热管理方法、锂电池的制作方法，旨在解决现有技术中高温干燥后冷却耗时较长的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种锂电池半成品的热管理方法，其中，包括步骤：

获取锂电池半成品；其中，所述锂电池半成品的温度为第一预设温度；

采用冷却夹具夹持所述锂电池半成品并冷却至第二预设温度；其中，所述第二预设温度低于所述第一预设温度，所述冷却夹具采用复合相变材料制成，所述第二预设温度为所述复合相变材料的相转变温度。

所述的锂电池半成品的热管理方法，其中，所述冷却夹具包括：上盖和下盖，所述上盖上设置有第一凹槽，所述下盖上设置有第二凹槽，所述上盖和所述下盖夹紧后，所述第一凹槽和所述第二凹槽形成与所述锂电池半成品适配的空间。

所述的锂电池半成品的热管理方法，其中，所述上盖边缘设置有卡凸，所述下盖边缘设置有与所述卡凸配合的卡槽。

所述的锂电池半成品的热管理方法，其中，所述锂电池半成品包括：正/负极片，由正极片、隔离膜和负极片卷绕形成的卷绕体，由正极片、隔离膜和负极片重叠形成的叠片体，对卷绕体或叠片体进行侧封装得到的侧封电芯，对侧封电芯进行注液后一次封装得到的一封电芯，对一封电芯进行化成得到的化成电芯，对化成电芯进行二次封装、分容处理、老化处理得到的老化电芯。

所述的锂电池半成品的热管理方法，其中，所述第一预设温度为80-90℃，所述第二预设温度为35-50℃。

所述的锂电池半成品的热管理方法，其中，所述冷却夹具的参数如下：密度为0.9-1.1g/cm³，焓值大于100J/g，耐压大于500V/mm，导热系数大于1W/m·k。

所述的锂电池半成品的热管理方法，其中，所述冷却夹具采用注塑成型，注塑成型时的加热温度为160-200℃。

一种锂电池的制作方法，其中，包括步骤：

制作正极片和负极片，并对正极片和负极片进行烘烤处理后采用第一冷却装置夹持所述正极片和负极片进行冷却处理；

将隔离膜、冷却处理的正极片和负极片进行卷绕形成卷绕体；或者将隔离膜、冷却处理的正极片和负极片进行重叠得到叠片体，并对所述卷绕体或者叠片体进行干燥处理后采用第二冷却装置夹持所述卷绕体或所述叠片体进行冷却处理；