[发明专利]一种利用链带粗糙度进行链牙定位设备在审
申请号: | 202010186291.3 | 申请日: | 2020-03-17 |
公开(公告)号: | CN111227449A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 高健 | 申请(专利权)人: | 高健 |
主分类号: | A44B19/42 | 分类号: | A44B19/42;A44B19/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 粗糙 进行 定位 设备 | ||
本发明涉及服装拉链制作技术领域,且公开了一种利用链带粗糙度进行链牙定位设备,包括夹持板,所述夹持板的左侧滑动连接有链带,夹持板的右侧活动连接有齿轮,齿轮的表面活动连接有锥齿杆,锥齿杆的表面活动连接有扶持板,齿轮的内部活动连接有凸轮,凸轮的表面活动连接有卡接杆,卡接杆的表面活动连接有啮合轮,所述凸轮的内部活动连接有连接轴,连接轴的另一端活动连接有检测轮,检测轮的表面活动连接有摆动板,摆动板的内部开设有存放槽。涂抹在待安装的链带表面;摆动板的弧面逐渐与链牙相接触,故后期只需观察齿牙表面是否具有蜡油,即可完成齿牙检测工作,从而达到了利用链带摩擦力进行涂油并检测链牙位置的效果。
技术领域
本发明涉及服装拉链制作技术领域,具体为一种利用链带粗糙度进行链牙定位设备。
背景技术
服装服饰是人们日常生活中必不可少的物件之一,随着近代工业技术的不断发展,拉链被应用于服饰的设计中,而一个拉链的制作需进行材料裁剪、链牙卡接、链头安装等步骤,其中链牙卡接的位置决定了拉链的后期使用效果。
现有技术对于链牙的卡接采用微型冲压的方式,但由于链带多为布料,质地较软,与链牙的金属材质差别较多,故需对链带进行涂抹蜡油的方式,以减少链带对链牙的阻力,而现有技术对此采用分布进行的方式,但分布操作带来的弊端便是需对链带和链牙进行重新定位,费时费力,且安装后的链牙还需重新折回涂油机构内进行润滑,操作较为繁琐,因此一种利用链带粗糙度进行链牙定位设备应运而生。
发明内容
为实现上述利用链带摩擦力进行涂油并检测链牙位置、同轴卡接减少因质地不同带来的安装误差的目的,本发明提供如下技术方案:一种利用链带粗糙度进行链牙定位设备,包括夹持板,所述夹持板的左侧滑动连接有链带,夹持板的右侧活动连接有齿轮,齿轮的表面活动连接有锥齿杆,锥齿杆的表面活动连接有扶持板,齿轮的内部活动连接有凸轮,凸轮的表面活动连接有卡接杆,卡接杆的表面活动连接有啮合轮,所述凸轮的内部活动连接有连接轴,连接轴的另一端活动连接有检测轮,检测轮的表面活动连接有摆动板,摆动板的内部开设有存放槽,存放槽的内部活动连接有弹簧板,弹簧板的表面活动连接有圆柱槽,圆柱槽的表面活动连接有灯源。
本发明的有益效果是:
1.通过凸轮旋转啮合卡接杆向靠近啮合轮方向移动,故部分原材料被推入对称的啮合轮中挤压变形,完成卡接工作,因原材料的竖直移动与卡接杆的水平移动为同一驱动源,故从而达到了同轴卡接减少因质地不同带来的安装误差的效果。
2.通过摆动板的弧面位置与链带接触时,蜡油从涂抹孔流出,后涂抹在待安装的链带表面;后随着检测轮的旋转,摆动板的弧面逐渐与链牙相接触,故后期只需观察齿牙表面是否具有蜡油,即可完成齿牙检测工作,从而达到了利用链带摩擦力进行涂油并检测链牙位置的效果。
优选的,所述摆动板的内部且位于弹簧板的表面开设有涂抹孔,涂抹孔的内部设置有压力膜,压力膜为弹性材质,被挤压后可恢复至原来的状态。
优选的,所述检测轮的表面且位于摆动板的下方活动连接有支撑杆,支撑杆具有一定的弹力,提供为摆动板一定的支撑力,防止检测轮转动过快而使蜡油被甩出的现象出现。
优选的,所述啮合轮的数量是两个,且对称的啮合轮之间的距离与链牙的尺寸相适配,啮合轮的硬度大于链牙的硬度,便于将链牙原材料挤压成想要的形状。
优选的,所述扶持板的表面滑动连接有链牙所需的原材料,且扶持板的长度大于原材料的厚度,扶持板提供扶持力的同时,也起到推动原材料向下移动的作用。
优选的,所述凸轮的表面设置有齿牙,齿牙为三个一组均匀分布在凸轮表面,且齿牙的尺寸与卡接杆表面的凹槽尺寸相适配,便于两者卡接推动卡接杆移动。
优选的,所述卡接杆的内部活动连接有缓冲板,缓冲板的缓冲长度大于链牙的长度,当凸轮不与卡接杆卡接时,缓冲板可将被推送出去的卡接杆收缩拉回。
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