[发明专利]一种智能化泡沫印花专用给浆装置

说明书

一种智能化泡沫印花专用给浆装置，包括发泡装置、色浆输送装置和控制模块单元，发泡装置包括打磨器、发泡动力单元、发泡进料单元、发泡进气单元，发泡动力单元为打磨器提供动力，发泡进料单元和发泡进气单元通过管道与打磨器连接，发泡装置通过打磨器的出泡口与色浆输送装置连接,所述控制模块单元与发泡进料单元、发泡进气单元和发泡动力单元电气连接。本发明的智能化印花专用设备的发泡装置能够严格控制研磨转速获得理想发泡比、并且能够连续稳定的发泡，提高工作效率，减少染料的浪费，降低成本。

技术领域

本发明属于织物泡沫印花领域，具体涉及一种智能化泡沫印花专用给浆装置。

背景技术

一般印花中，用糊料来调节印花浆的粘度和流变性，从而控制染料的渗透性和扩散性；在花纹印制的过程中，会加入很多的糊料组成色浆，防止印到织物上的花纹渗化，印花后的处理中还要把这些糊料彻底洗干净，以免影响织物的手感和色牢度。因此印花废水污染物浓度较高，成分复杂，含有浆料、染料、助剂等等，印花废水污染物COD、BOD都很高。同时，此工艺在织物上印制花纹后，织物表面的带浆量较多，需要烘干，然后蒸化，整个生产流程较长，有很高的能耗。而泡沫印花同传统印花相比，泡沫印花技术可以通过改变空气混合量来控制发泡比，降低糊料用量65-80%，大大缓解了印花水洗后处理的压力，减少了废水中的COD、BOD值和污泥量。同时，此工艺在织物上印花后，织物表面的带浆量较少，可不烘干，直接进行蒸化处理，因此泡沫印花技术可有效节约成本和能源，提高生产效率。

同时国内大环境迫切要求纺织行业走绿色环保路线，发展生态纺织技术，所谓“生态纺织”，是提倡使用环境无害或少害的原料，在纺织品的技术开发、产品生产、商品流通、资源利用等过程中使用低能耗、无污染技术，使产品在生产、使用和回收等过程中不对环境造成污染、破坏，不影响人体健康。因此本发泡装置可以更好的满足这种要求，达到目的。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种智能化泡沫印花专用给浆装置，用于平网印花和圆网印花的泡沫色浆的输送。本装置是由PLC系统控制，通过机械装置将配置好的染液及少量的糊料通过与空气混合制成泡沫色浆，并且保证发泡机发出的泡沫色浆能够稳定、均匀的输出，减少染料的浪费、提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种智能化泡沫印花专用给浆装置，包括发泡装置、色浆输送装置和控制模块单元，所述发泡装置包括打磨器、发泡动力单元、发泡进料单元、发泡进气单元，发泡动力单元与打磨器连接，发泡动力单元为打磨器提供动力，发泡进料单元和发泡进气单元通过管道与打磨器连接，发泡装置通过打磨器的出泡口与色浆输送装置连接，所述控制模块单元，控制模块单元与发泡进料单元、发泡进气单元和发泡动力单元电气连接。

进一步，所述发泡动力单元包括电机A，电机A通过联轴器A与传动轴A连接，传动轴A与传动轴C连接，传动轴C经过联轴器B与传动轴B连接，传动轴B与打磨器连接。

进一步，所述发泡进料单元包括料筒，料筒通过进料管道与液压泵连接，液压泵由电机B驱动，液压泵与进液管道连通，进液管道与打磨器连通，进液管道上设有液体流量计。电机B通过减速器与联轴器C连接，联轴器C与液压泵连接。

进一步，所述发泡进气单元包括空压机，空压机经过进气管道与进液管道连通，进气管道上设有气体流量计和空气阀，所述进液管道上设有压力表，压力表位于进气管道与进液管道连接点的下游。

进一步，所述打磨器的出泡口与色浆管道连通，色浆管道与色浆输送装置连接，色浆输送装置由圆柱形金属铁管组成，圆柱形金属铁管的下部设有小孔，色浆经由小孔流出，进入圆弧形凹槽，溢满进入平网印花机。

进一步，所述打磨器的研磨区设有转子和定子，转子上开出多个圆形孔洞，打磨器的出口处安装增压板，研磨区还安装水冷却循环系统。

本发明主要具有以下有益效果：