[发明专利]玻璃加工生产线用玻璃基板线上存补方法、系统

权利要求书

1.一种玻璃加工生产线用玻璃基板线上存补方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在生产线上设置缓存箱，所述缓存箱用以储存玻璃基板，并判断所述缓存箱当前状态；

所述缓存箱包括多个相互隔离的插槽；

在缓存执行系统的缓存器中构建二维数组，二维数组中每一组数组的信息与插槽中的玻璃基板的信息一一对应；

S2、判断生产线状态，是否有存片或补片请求；

S3、若存在存片或补片请求，缓存执行系统进行玻璃基板的存片或者补片动作。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工生产线用玻璃基板线上存补方法，其特征在于，所述数组的信息包括玻璃基ID信息、玻璃基板质量信息、缓存箱号信息、玻璃基板所在插槽号信息；所述数组的信息发送至生产管理数控中心。

3.根据权利要求2所述的玻璃加工生产线用玻璃基板线上存补方法，其特征在于，所述基板ID信息通过安装在生产线上的二维码读码器识别并按照以下方式校准而获得；

所述二维码读码器读取玻璃基板上的二维码，并将读取得到的第一玻璃基板ID信息上传至所述缓存器，所述缓存器将所述第一玻璃基板ID信息与生产线上的工艺设备中卸载模块传递到辊道的加载模块的第二玻璃基板ID信息进行比对；

如所述第一玻璃基板ID、第二玻璃基板ID信息比对一致，则将由生产线上的工艺设备中卸载模块传递传递给辊道的加载模块的第二玻璃基板ID信息传递至所述缓存器中，所述第二玻璃基板ID信息作为所述数组的玻璃基板ID信息；

如所述第一玻璃基板ID、第二玻璃基板ID信息比对不一致，所述缓存器将所述二维码读码器识别的第一玻璃基板ID信息传递至所述缓存器中，所述第一玻璃基板ID作为所述数组的玻璃基板ID信息。

4.根据权利要求1所述的玻璃加工生产线用玻璃基板线上存补方法，其特征在于，所述S3中，当生产线在生产过程中，若下游生产线上的工艺设备因故障或正在加工导致玻璃基板在传输线上拥堵，则判断生产线有存片请求；

当生产线在生产过程中，若上游生产线上的工艺设备因故障或未完成加工玻璃基板导致下游生产线上的工艺设备没有玻璃基板加工，则判断生产线有补片请求。

5.根据权利要求1或4所述的玻璃加工生产线用玻璃基板线上存补方法，其特征在于，所述缓存执行系统还包括执行车体，所述执行车体包括搬运托架、接近开关、X轴驱动装置、Y轴驱动装置、Z轴驱动装置、吸盘、真空发生器；所述接近开关安装在所述搬运托架中，所述Z轴驱动装置能驱动所述搬运托架沿着Z轴方向运动；所述接近开关用以检测所述搬运托架是否运动到缓存箱已缓存的玻璃基板下方或所述生产线的传输装置中的玻璃基板下方；所述X轴驱动装置能驱动所述搬运托架沿着X轴方向运动；所述Y轴驱动装置能驱动所述搬运托架沿着Y轴方向运动；所述真空发生器与所述吸盘连接且均设置在所述执行车体上，所述吸盘通过所述真空发生器吸合所述玻璃基板。