[发明专利]一种蛭石加工洁净综合利用系统和方法

权利要求书

1.一种蛭石加工洁净综合利用系统，其特征在于，所述系统包括依次连接的液体研磨设备、第一搅拌设备、第一真空过滤设备、第二搅拌设备、第二真空过滤设备、第三搅拌设备、第三真空过滤设备、第四搅拌设备、蒸发器和冷凝器，所述冷凝器的冷凝水出口同所述液体研磨设备连接；其中

所述第一搅拌设备和所述第四搅拌设备连接到氯碱化工厂的盐酸产品线输出端；所述第二搅拌设备和所述第三搅拌设备连接到氯碱化工厂的氢氧化钠产品线输出端；所述第四搅拌设备和所述蒸发器还分别具有出口以连接到氯碱化工厂的粗盐精制车间。

2.根据权利要求1所述的蛭石加工洁净综合利用系统，其特征在于，所述液体研磨设备带有分级筛网，所述分级筛网的目数为600-1250目。

3.根据权利要求1所述的蛭石加工洁净综合利用系统，其特征在于，所述第三真空过滤设备还连接有滤饼清洗设备和水热合成设备。

4.根据权利要求3所述的蛭石加工洁净综合利用系统，其特征在于，所述滤饼清洗设备包括压滤机中设置的冲洗管道；所述水热合成设备包括微波水热平行合成仪。

5.一种蛭石加工洁净综合利用方法，其特征在于，所述方法包括下列步骤：

(1)将水与膨胀蛭石按体积比(10～20):1加入到液体研磨设备中进行研磨，获得蛭石混悬液；

(2)将所述蛭石混悬液输送至第一搅拌设备中，在60℃下搅拌的同时加入盐酸并继续加热搅拌12～36小时，得到含有二氧化硅的酸溶液混合物；所述盐酸的质量浓度为10％，所述蛭石混悬液与盐酸的体积比为(5～6):1；

(3)将所述含有二氧化硅的酸溶液混合物输送至第一真空过滤设备中过滤，得到第一滤饼和第一滤液，所述第一滤饼经干燥处理后得到二氧化硅粉体产品；所述第一滤液输送至第二搅拌设备中；

(4)向所述第一滤液中加入双氧水至溶液变至淡红色，在60℃下搅拌的同时向溶液中缓慢加入氢氧化钠溶液，产生砖红色沉淀，缓慢搅拌下继续加入氢氧化钠溶液，至不再产生砖红色沉淀，此时控制溶液pH值不高于4.5；所述双氧水的质量浓度为30％，所述氢氧化钠溶液的浓度为1mol/L；

(5)将步骤(4)所得含有砖红色沉淀的溶液混合物输送至第二真空过滤设备中过滤，得到第二滤饼和第二滤液，所述第二滤饼经干燥处理后得到氢氧化铁粉体产品，所述第二滤液输送至第三搅拌设备中；

(6)在搅拌下向所述第二滤液中快速加入氢氧化钠溶液，并提高搅拌速度以快速混合均匀，产生白色沉淀；所述氢氧化钠溶液的浓度为1mol/L，所述第二滤液与氢氧化钠溶液的体积比为(1.5～2.5):1；

(7)将步骤(6)所得含有白色沉淀的溶液混合物输送至第三真空过滤设备中过滤，得到第三滤饼和第三滤液，所述第三滤饼经处理后得到镁铝水滑石胶体溶液，所述第三滤液输送至第四搅拌设备中；

(8)向所述第三滤液中缓慢加入盐酸，调节溶液至中性，得到淡盐水。

6.根据权利要求5所述的蛭石加工洁净综合利用方法，其特征在于，将所述淡盐水输送至氯碱化工厂的粗盐精制车间，作为原料进入到氯碱生产工序中；和/或将所述淡盐水输送至蒸发器中蒸发结晶，得到粗盐，作为原料进入到氯碱生产工序中。

7.根据权利要求6所述的蛭石加工洁净综合利用方法，其特征在于，将所述蒸发器中的蒸汽输送至冷凝器中进行冷凝，得到冷凝水，并将所述冷凝水作为原料加入到步骤(1)中。

8.根据权利要求5所述的蛭石加工洁净综合利用方法，其特征在于，步骤(7)中所述第三滤饼经滤饼清洗和水热合成处理后得到镁铝水滑石胶体溶液。

9.根据权利要求5所述的蛭石加工洁净综合利用方法，其特征在于，所述方法中使用的盐酸和氢氧化钠溶液均为来自于氯碱化工厂的产品。

10.根据权利要求5所述的蛭石加工洁净综合利用方法，其特征在于，步骤(1)中所述液体研磨设备带有分级筛网，通过所述分级筛网控制液体研磨设备的原料研磨粒径，研磨后的悬浊液经液体分级筛网过滤，过滤固体返回到液体研磨设备中继续研磨，最终使蛭石混悬液过筛网1250目。