[发明专利]一种铁矿石还原用的流化态焙烧装置及其使用方法

说明书

本发明涉及铁矿石还原技术领域，具体为一种铁矿石还原用的流化态焙烧装置及其使用方法，包括固定在底座上的磁化焙烧箱和气泵，磁化焙烧箱内部贯穿有流化管，还包括固定在底座上的筛选箱，筛选箱的外侧壁固定有料箱，筛选箱内部设置有筛选机构，筛选机构的下端设置有碎料机构，筛选箱的外侧上部固定有电机和分选机构，电机分别驱动连接筛选机构和分选机构，气泵的出气口通过送料管向筛选箱的下部内侧输送粉碎的铁矿石碎料，料箱的下端出料口与送料管相连通，流化管的上下两端分别与筛选箱的下部内侧、上部内侧相连通。该种铁矿石还原用的流化态焙烧装置及其使用方法，实现对铁矿石的筛选，提高铁矿石的还原回收效率，省时省力，简化工序，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及铁矿石还原技术领域，具体为一种铁矿石还原用的流化态焙烧装置及其使用方法。

背景技术

流态磁化焙烧方式对铁矿石的还原提炼具有很高的铁回收率以及精铁矿品味。现有的申请号201810508876.5公开的一种流化态焙烧装置，其利用气流将预先粉碎的铁矿石粉末呈流体状态流经磁场发生器并同时加热处理，从而对铁矿石粉末进行还原后回收，但是该现有技术中，由于预先粉碎的铁矿石粉末中大小颗粒不一，不具有筛选功能导致较大的颗粒还原不完全，而且容易导致流化管道的堵塞，也需要分拣后回流碎化处理，工序较多，劳动强度大，对于已经还原后的铁矿石粉末以及废渣不能够进行筛选，导致工序增加，降低生产效率和增加工序繁琐程度，鉴于此，我们提出一种铁矿石还原用的流化态焙烧装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁矿石还原用的流化态焙烧装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁矿石还原用的流化态焙烧装置，包括固定在底座上的磁化焙烧箱和气泵，磁化焙烧箱内部从下至上贯穿有流化管，还包括固定在底座上的筛选箱，且筛选箱的外侧壁固定有料箱，筛选箱内部设置有筛选机构，且筛选机构的下端设置有碎料机构，筛选箱的外侧上部固定有电机和分选机构，且电机通过减速装置和曲轴分别驱动连接筛选机构和分选机构，气泵的出气口通过送料管向筛选箱的下部内侧输送粉碎的铁矿石碎料，且料箱的下端出料口与送料管相连通，流化管的上下两端分别与筛选箱的下部内侧、分选机构相连通。

优选的，筛选箱和磁化焙烧箱的上端之间通过横梁固定连接，且电机固定在横梁上，电机的输出轴通过减速装置连接曲轴，曲轴的端部与分选机构驱动连接，曲轴的弯曲段为U形，且弯曲段中部与筛选机构驱动连接。

优选的，筛选机构包括固定在筛选箱内侧壁中部的环板，且环板将筛选箱内部分隔为上下两个腔室，送料管与下腔室相连通，流化管的下端与上腔室的内侧底部相连通，上腔室内部设置有滤筒，滤筒的下端与环板的内侧口固定连接，上端与上腔室的顶壁固定连接。

优选的，筛选机构还包括设置在滤筒中心轴线处的吊杆，吊杆的上端贯穿筛选箱的顶壁，并可在竖直方向上上下滑动，吊杆的上端通过拉杆与曲轴的弯曲段中部铰接，吊杆的中部从上至下固定有多个刮环，且刮环与滤筒的内侧壁贴合，并能够相对滑动。

优选的，碎料机构包括定轴转动连接在筛选箱底部的研磨座，且研磨座与滤筒共用中心轴线，研磨座的内壁为锥形，且研磨座的上表面沿圆周走向等间隔固定有多个叶板，且送料管的出料端指向叶板，研磨座的下端口通过排料管与送料管连通。

优选的，碎料机构还包括固定在吊杆下端的研磨芯，且研磨芯与滤筒共用中心轴线，研磨芯的外侧壁上沿圆周走向等间隔开设有多个凹槽，凹槽走向垂直指向吊杆，且凹槽内滑动连接有滑杆，且滑杆与凹槽的内部底面通过弹簧连接，滑杆指向研磨座的内壁的一端固定有研磨板，且研磨板可与研磨座的内壁面接触，并能够相对滑动。