[发明专利]一种无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料及其制备方法在审
申请号: | 202010187534.5 | 申请日: | 2020-03-17 |
公开(公告)号: | CN111362647A | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 刘家绪;刘玉东;刘树文;赵益军;贾立群;孙焕喜;尹峰峰;宫一凡;宋明格;王崇杰;薛一冰;张玉明;管振忠;张乐;李辉;郑继成;刘霞;李文静 | 申请(专利权)人: | 山东鲁润通节能科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B111/28 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 杨先凯 |
地址: | 250000 山东省济南市历*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无机 发泡 改性 复合 保温材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料,其特征在于,由多种原料制成,无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料的原料包括:30~55质量份的硅酸盐水泥、10~30质量份的硫铝酸盐水泥、5~15质量份的无机微珠、0.1~2质量份的纤维、90~150质量份的水、10~30质量份的聚合物、0.5~3质量份的减水剂、0.1~3质量份的憎水剂、25~60质量份的有机颗粒、0.5~15质量份的发泡剂、0.1~1质量份的稳泡剂、0.5~3质量份的速凝剂;
所述聚合物为乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、聚苯乙烯乳液、聚醋酸乙烯乳液、硅溶胶中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料,其特征在于,所述0.5~15质量份的发泡剂为0.5~1.0质量份的铝粉或10~15质量份的双氧水。
3.根据权利要求1所述的一种无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料,其特征在于,所述无机微珠为空心玻璃微珠、实心玻璃微珠、空心陶瓷微珠、实心陶瓷微珠、玻化微珠、漂珠、珠光砂、珍珠岩中的一种或几种;
所述无机微珠的粒径为10~20微米。
4.根据权利要求1所述的一种无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料,其特征在于,所述有机颗粒为聚苯颗粒、石墨聚苯颗粒、聚氨酯颗粒、聚合石墨、聚合二氧化硅中的一种或几种;
所述有机颗粒的粒径为0.05~5mm。
5.根据权利要求1所述的一种无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料,其特征在于,所述硫铝酸盐水泥为快硬硫铝酸盐水泥。
6.根据权利要求1所述的一种无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料,其特征在于,所述纤维为聚酯纤维、硅酸铝纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、木质纤维中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料,其特征在于,无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料的原料还包括0.05~1质量份的碳酸钠。
8.一种权利要求1~7中的任意一项所述的无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料的制备方法,其特征在于,包括以下依次进行的步骤:
1)配料:按照配方将硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、无机微珠以及纤维混合搅拌均匀,制得中间混合料A;
将60℃~70℃的水与聚合物混合搅拌均匀,制得中间混合料B;
然后将中间混合料A加入中间混合料B中,且边加料边搅拌,完成后制得中间混合料C;
然后将减水剂与憎水剂加入中间混合料C中,且边加料边搅拌,且控制搅拌过程中混合浆料的温度不超过48℃,完成后制得中间混合料D;
然后将有机颗粒加入中间混合料D中,且边加料边搅拌,且控制搅拌过程中混合浆料的温度不超过48℃,完成后制得中间混合料E;
然后将稳泡剂、发泡剂以及速凝剂加入中间混合料E中,且边加料边搅拌,且控制搅拌过程中混合浆料的温度不超过45℃,完成后制得成品混合料F;
2)先在模箱内铺设用于防止漏浆的塑料袋,然后将步骤1)制得的成品混合料F均匀地倒入模箱中;
3)一次养护与发泡:对步骤2)中的倒入在模箱中的成品混合料F进行一次养护处理,一次养护过程中成品混合料F自动发泡膨胀成型,养护过程中养护室中的空气温度为25℃~35℃,一次养护3h~6h,发泡时间为15分钟以内;
4)脱模:一次养护完成后脱模,得到中间固化块A;
5)二次养护:将步骤4)制得的中间固化块A在20℃以上养护2天~4天,完成后得到中间固化块B;
6)切割:将步骤5)制得的中间固化块B进行切割至目标尺寸,完成后得到中间固化块C;
7)烘干:将步骤6)制得的中间固化块C进行烘干,完成后得到成品的无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料。
9.一种权利要求1~7中的任意一项所述的无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料的制备方法,其特征在于,包括以下依次进行的步骤:
a)配料:按照配方将硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、无机微珠以及纤维混合搅拌均匀,制得中间混合料a;
将60℃~70℃的水与聚合物混合搅拌均匀,制得中间混合料b;
然后将中间混合料a加入中间混合料b中,且边加料边搅拌,完成后制得中间混合料c;
然后将减水剂与憎水剂加入中间混合料c中,且边加料边搅拌,且控制搅拌过程中混合浆料的温度不超过55℃,完成后制得中间混合料d;
然后将有机颗粒加入中间混合料d中,且边加料边搅拌,且控制搅拌过程中混合浆料的温度不超过55℃,完成后制得中间混合料e;
然后将稳泡剂、发泡剂以及速凝剂加入中间混合料e中,且边加料边搅拌,且控制搅拌过程中混合浆料的温度不超过50℃,完成后制得成品混合料f;
b)将步骤a)制得的成品混合料f均匀地倒在输送机中的连续向前行进的平板上,成品混合料f边连续向前行进边自动发泡膨胀成型,发泡时间为10min~20min,发泡完成后制得具有一定宽度与厚度的矩形横截面的发泡坯体;
c)养护:将步骤b)中制得的发泡坯体放入养护室中进行养护,养护过程中养护室中的空气温度为25℃~35℃,养护时间为10h~15h,完成后制得半成品a;
d)裁切:将步骤c)制得的半成品a裁切至目标长度,完成后制得半成品b;
e)烘干:将步骤d)制得的半成品b进行烘干,完成后得到成品的无机微珠发泡改性硅塑复合保温材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东鲁润通节能科技有限公司,未经山东鲁润通节能科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010187534.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种碳纤维箭杆成型设备
- 下一篇:一种织带热转移印花机