[发明专利]高分子橡胶制品生产用环保冷却设备

说明书

本发明公开了一种高分子橡胶制品生产用环保冷却设备。在所述安装支架转动连接有用于初步冷却橡胶制品下表面的第一风辊、用于冷却橡胶制品上表面的第二风辊和用于进一步冷却橡胶制品下表面的第三风辊，沿橡胶制品前进的方向，所述第一引导辊、第一风辊、第二风辊、第三风辊和第一驱动辊依次设置，第一风辊和橡胶制品的下表面接触，所述第二风辊和橡胶制品的上表面接触，所述第三风辊和橡胶制品的下表面接触。本发明能够解决通过冷却液作为降温介质进行降温导致的环境污染和橡胶板本身品质下降的问题。

技术领域

本发明涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种高分子橡胶制品生产用环保冷却设备。

背景技术

现有的高分子橡胶板成型机使用热辊对橡胶板进行成型，在橡胶板成型后表面温度较高，需要通过设置在冷却池中的冷却液对橡胶板进行降温。主要采用直接水冷却方式和间接水冷却方式：

1)直接水冷却方式是采用混炼胶包在开炼机辊筒时，手工割成片状投到冷却水池中浸泡，待冷却后再人工捞片挂在晾架上，用风扇吹干，这种传统的方式不仅造成地面潮湿，还给生产带来安全隐患，且连续性作业时从时间上无法做到完全淋干水分，在后道出型硫化后使产品表面起泡；

2)间接水冷却方式主要是在空心辊筒的一头连接冷却水管，另一头连接排水管，通过冷却水降低空心辊筒的温度来降低相接触的混炼胶温度，这种冷却方式要想获得较好的效果，必须要多个空心辊筒成冷却线作业，这样不仅占用场地很大，而且能耗较大。

为解决上述问题，专利号为201620097739.3公开的名为一种橡胶混炼胶片二段式连续冷却装置的中国专利，包括冷却水槽、内部托辊、冷却水循环系统、进料端的牵引装置和出料端的排水牵引装置，在所述冷却水槽内通过隔板将冷却水槽设置为前后两个，分别为冷却水槽Ⅰ和冷却水槽Ⅱ，所述冷却水槽Ⅰ和冷却水槽Ⅱ之间隔板上方设有过渡辊，所述冷却水槽Ⅰ和冷却水槽Ⅱ各配备一套冷却水循环系统。

为解决上述问题，另外还有专利号为201720992747.9公开的名为橡胶板成型机冷却装置的中国专利，包括机架冷却池，固定设置在地面上；风辊组，转动设置在所述机架上，包括下风辊和上风辊，其中下风辊一部分浸在冷却液内，橡胶板沿风辊组传送进行散热；驱动组件，设置在机架上且沿橡胶板传送方向一侧，驱动所述风辊组转动；压紧组件，设置在机架上且位于橡胶板出料的一端，在橡胶板沿所述风辊组传送时能够对橡胶板进行张紧；除水组件，设置在所述机架上且位于橡胶板出料的一端，抵接在风辊组的辊面上，在冷却后橡胶板由风辊传送时，刮除橡胶板表面的冷却液。

虽然上述多种技术方案能够完成对热成型后的橡胶板进行冷却降温的任务，同时使混炼胶片(橡胶板)表面的排水性得到有效加强，甚至能够对冷却后的橡胶板的表面的冷却液进行去除。

但是都加入了冷却液作为降温介质进行降温，在冷却过程橡胶板必须通过接触冷却液进行降温，导致了以下几个问题：1)冷却液本身在生产、循环以及使用过程会对环境产生一定的污染；2)去除冷却液过程橡胶板受到摩擦作用，导致橡胶板温度再次上升同时表面出现磨损，降低了橡胶板的品质。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种高分子橡胶制品生产用环保冷却设备，能够解决通过冷却液作为降温介质进行降温导致的环境污染和橡胶板本身品质下降的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

高分子橡胶制品生产用环保冷却设备，包括安装支架、用于驱动橡胶制品持续前进的第一驱动辊、引导橡胶制品平滑前进的第一引导辊，所述第一驱动辊和所述安装支架转动连接，所述第一引导辊和所述安装支架转动连接，在所述安装支架转动连接有用于初步冷却橡胶制品下表面的第一风辊、用于冷却橡胶制品上表面的第二风辊和用于进一步冷却橡胶制品下表面的第三风辊，沿橡胶制品前进的方向，所述第一引导辊、第一风辊、第二风辊、第三风辊和第一驱动辊依次设置，第一风辊和橡胶制品的下表面接触，所述第二风辊和橡胶制品的上表面接触，所述第三风辊和橡胶制品的下表面接触。