[发明专利]一种在钛合金配料中添加TiO2的方法

说明书

本发明公开了一种在钛合金配料中添加TiO2的方法，具体步骤如下：S1:使用TiO2粉末制备TiO2颗粒；S2：将制备的TiO2颗粒直接加入到TiO2料仓进行称重配料；S3：向钛合金配料中加入称量好的TiO2颗粒。本发明将二氧化钛粉末制成2mm颗粒后进行添加不影响钛合金的合金性质，通过检验及实践，添加剂麦芽糊精化学成分为(C6H10O5)n,C~44%，当在钛合金配方中的二氧化钛中添加10%时，即加入二氧化钛和麦芽糊精质量比为10：1时，钛合金中的C约增加0.012%，在规范要求中当C≤0.05%时完全符合使用要求及标准，通过此添加方法有效避免了TiO2粉末扬尘造成的各种危害，使得工艺配加精确，目前称重给料精度达到±1g，同时减少了物料浪费降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及金属材料改性技术领域，具体是一种在钛合金配料中添加TiO2的方法。

背景技术

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展，钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。

钛合金在生产时，需要在TA2、TC4、TC11牌号添加二氧化钛粉末（钛白粉）进行配混料,每一根钛合金电极需要添加5-10kg不等的二氧化钛，以此增加合金中的氧含量。目前国内常规配混料通过二氧化钛料仓中的螺旋给料器配加，通常二氧化钛料仓要求设定值的±0.1%，±2g 或单颗重量中的最大值，该方法配加时易导致二氧化钛粉末被螺旋挤压粘结结块，在配加时重量在±5g。粉末在系统中配加后有三个落料点，累计落差高度3.5m，从而产生大量粉末扬尘弥漫在厂房内，造成环境污染影响职工身体健康，使配加的物料浪费及配方准确度降低，同时对精密仪器造成损害。因此提出了一种在钛合金配料中添加TiO2的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在钛合金配料中添加TiO2的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种在钛合金配料中添加TiO2的方法，具体步骤如下：S1:使用TiO2粉末制备TiO2颗粒；S2：将制备的TiO2颗粒直接加入到TiO2料仓进行称重配料；S3：向钛合金配料中加入称量好的TiO2颗粒。

作为本发明进一步的方案：所述步骤S1中使用TiO2粉末制备TiO2颗粒的具体步骤如下：第一步：在TiO2料仓的上端安装制粒装置；第二步：取10kg的TiO2粉末，向其中添加质量为TiO2粉末重量5%~15%的粘结剂；第三步：将TiO2粉末与粘结剂加入到V型混料器中进行搅拌混匀；第四步：将TiO2粉末与粘结剂的混合物加入到制粒装置中进行制粒，得到直径2mm的TiO2颗粒。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤S3的具体步骤为：将称量好的TiO2颗粒添加至海绵钛及合金中后再进入到V型混料器中，由V型混料器再将二氧化钛颗粒打散混匀，即完成二氧化钛粉添加。

作为本发明再进一步的方案：所述制粒装置的型号为ZL-600制粒机。

作为本发明再进一步的方案：所述粘结剂为麦芽糊精。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中将二氧化钛粉末制成2mm颗粒后进行添加，避免了传统加入方式中二氧化钛粉末被螺旋挤压粘结结块，在配加时造成重量的误差增大，并且有效避免了粉末扬尘造成的各种危害和对精密仪器造成损害，使得工艺配加精确。

2、本发明中二氧化钛颗粒的称重给料精度达到±1g，减少了物料浪费降低了生产成本，在钛合金配方中的二氧化钛中添加10%时，钛合金中的C约增加0.012%，在规范要求中，C≤0.05%，完全符合使用要求及标准，不影响钛合金的合金性质。