[发明专利]一种圆形金属材料等距打孔装置

说明书

本发明公开了一种圆形金属材料等距打孔装置，包括机体，所述机体中设有工作腔，所述工作腔左右侧对称设有滑动腔，所述工作腔后侧设有液压腔，所述液压腔底壁连通有底壁腔，所述底壁腔与所述滑动腔相通，电机轴转动通过第一带轮带动转动轴转动，接着通过第三锥齿轮带动第二锥齿轮转动，接着带动锥齿轮轴转动，进而通过第二带轮带动带轮轴转动，发明在打孔时能够对圆形材料进行全方位的限位，从而保证了在打孔时金属材料不会发生位移，由此提高了打孔的精度。

技术领域

本发明涉及金属材料相关领域,具体为一种圆形金属材料等距打孔装置。

背景技术

目前，随着社会的发展，各类技术的不断进步使得各工厂的生产效率不断提升，但是在对圆形金属材料进行打孔的技术方面一直存在一些问题未被解决，传统的人工进行打孔能够保证金属的一定精度，但是会耗费大量的人工成本和时间成本，现有的一些打孔装置在遇到圆形金属时，很难对其进行限位，因而导致打孔时受力较大的情况下金属材料发生位移而影响精度要求，因而既需发明一种圆形金属材料等距打孔装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆形金属材料等距打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形金属材料等距打孔装置,包括机体，所述机体中设有工作腔，所述工作腔左右侧对称设有滑动腔，所述工作腔后侧设有液压腔，所述液压腔底壁连通有底壁腔，所述底壁腔与所述滑动腔相通，所述工作腔下侧设有下侧升降腔，所述下侧升降腔和所述底壁腔之间连通有连通腔，所述下侧升降腔和所述工作腔之间设有对金属材料进行固定的固定装置；

所述固定装置包括固定安装在所述液压腔顶壁的螺纹电机，所述螺纹电机下侧动力连接有与所述液压腔底壁转动连接的螺纹板，所述螺纹板上螺纹连接有螺纹板，每个所述滑动腔内壁滑动连接有T型杆，所述T型杆靠近所述工作腔的一侧贯穿所在所述滑动腔的一侧壁进入到所述工作腔中，且在两侧壁之间滑动连接，每个所述T型杆在所述工作腔中固设有半圆杆，每个所述半圆杆上滑动连接有可以用来固定圆形金属材料的扇形板，所述下侧升降腔中滑动连接有下侧升降板，所述下侧升降板上转动连接有下侧升降轴，所述下侧升降轴向上延伸贯穿所述下侧升降腔的顶壁进入到所述工作腔中且与所述工作腔的底壁上下滑动连接，所述下侧升降轴在所述下侧升降腔中固设有第一锥齿轮；

所述工作腔顶壁设有上侧升降腔，所述上侧升降腔右侧壁设有带轮腔，所述带轮腔与所述带轮腔之间设有从上侧进行保护限位的限位装置，所述下侧升降腔右侧设有传动腔，所述传动腔中设有控制所述下侧升降轴规律转动的传动装置。

作为优选，所述限位装置包括滑动连接在所述上侧升降腔中的上侧升降板，所述上侧升降板顶面与所述上侧升降腔顶壁之间连接有复位弹簧，所述上侧升降板下侧转动连接有上侧升降轴，所述上侧升降轴上固设有第一斜齿轮，所述上侧升降轴下侧转动连接有能够和圆形金属顶面抵接的限位板，所述带轮腔上下侧壁转动连接有带轮轴，所述带轮轴上固设有与所述第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。

作为优选，所述传动装置包括转动连接在所述传动腔左右侧壁的贯穿轴，所述贯穿轴向左延伸贯穿所述传动腔的左侧壁进入到所述下侧升降腔中且与所述下侧升降腔的右侧壁转动连接，所述贯穿轴在所述下侧升降腔中固设有能够与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述贯穿轴在所述传动腔中固设有从动棘轮，所述传动腔右侧壁固设有传动电机，所述传动电机左侧动力连接有与所述传动腔左侧壁转动连接的电机轴，所述电机轴上固设有与所述从动棘轮相啮合的主动棘轮，所述传动腔后侧左右侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴与所述电机轴上前后对称固设有第一带轮，两个所述第一带轮之间连接有第一皮带，所述转动轴上固设有电机轴，所述传动腔顶壁与所述锥齿轮轴底壁之间转动连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴与所述带轮腔顶壁转动连接，所述锥齿轮轴下侧固设有与所述第三锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述锥齿轮轴和所述带轮轴上各设有一个第二带轮，两个所述第二带轮之间连接有第二皮带。

作为优选，所述工作腔顶壁固设有打孔机。