[发明专利]一种45°热扩束光纤阵列及其操作方法

说明书

本发明公开了一种45°热扩束光纤阵列及其操作方法，包括玻璃V型槽，玻璃V型槽的底部固定连接有玻璃盖板，玻璃V型槽和玻璃盖板之间设有热扩束光纤，热扩束光纤的左侧开设有光纤扩束段，光纤扩束段的表面开设有45°抛光面，玻璃V型槽和玻璃盖板相对一面的左侧固定连接连接有UV胶水粘合层。本发明通过玻璃V型槽、玻璃盖板、热扩束光纤、UV胶水、光纤扩束段和45°抛光面，可使装置达到耦合效率高的功能，解决了现有市场上的光纤阵列不具备耦合效率高的功能，在信号传输的过程中发散角较大，耦合效率较低，信息传递损耗较大，使用热扩束光纤代替普通单模光纤，因热扩束光纤模场直径能更好地匹配VSCEL激光器。

技术领域

本发明涉及光纤通信传输技术领域，具体为一种45°热扩束光纤阵列及其操作方法。

背景技术

光纤阵列是由多根光纤精确地并行排列在一起的一种光纤器件，通常由玻璃V型槽、玻璃盖板、光纤及固定胶水所组成，随着高速光模块和硅光子集成技术的发展，需要用到45°光纤阵列跟VSCEL激光器阵列或硅光子芯片进行光学垂直耦合，目前常见的45°单模光纤阵列只是简单地对光纤端面作接近45°角的研磨或激光切割处理，由于VSCEL激光器一般有较大发散角，使用单模光纤直接耦合时效率会较低，通常只有40～60%。

在光纤通信传输中需要使用光纤阵列进行线路连接，现有市场上的光纤阵列不具备耦合效率高的功能，在信号传输的过程中发散角较大，耦合效率较低，信息传递损耗较大，不利于使用者的使用，为此我们提出一种45°热扩束光纤阵列及其操作方法用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种45°热扩束光纤阵列及其操作方法，具备耦合效率高的优点，解决了现有市场上光纤阵列不具备耦合效率高的功能，使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种45°热扩束光纤阵列及其操作方法，包括玻璃V型槽，所述玻璃V型槽的底部固定连接有玻璃盖板，所述玻璃V型槽和玻璃盖板之间设有热扩束光纤，所述热扩束光纤的左侧开设有光纤扩束段，所述光纤扩束段的表面开设有45°抛光面，所述玻璃V型槽和玻璃盖板相对一面的左侧固定连接连接有UV胶水粘合层。

优选的，所述45°热扩束光纤阵列及其操作方法，其加工工艺流程如下：

步骤1：将玻璃V型槽、玻璃盖板进行超声波清洗并烘干；

步骤2：将玻璃V型槽放入装配工装内并固定；

步骤3：按第一根热扩束光纤放入玻璃V型槽内，调整光纤前后的位置，使光纤热扩束段突出V槽端面约1.5mm，涂覆层剥离交界处于V型槽小台阶位置，光纤尾部用单面胶带临时固定在夹具上；

步骤4：重复步骤3，按顺序分别将各根热扩束光纤放入V型槽内并用单面胶带临时固定在夹具上；

步骤5：将玻璃盖板放在玻璃V型槽上方并压紧；

步骤6：在小台阶斜面部位点固定胶水A，待固定胶水A注满V槽和玻璃盖板之的空隙后，用UV光固化胶水A；

步骤7：在玻璃V型槽小台阶处点固定胶水B，胶水B要完全覆盖台阶上的光纤，然后用UV光固化胶水B；

步骤8：从装配工装取下热扩束后的光纤阵列；

步骤9：将完成组装的光纤阵列放入高温烘箱进行烘烤，以彻底固化胶水；

步骤10：对完成组装的光纤阵列光纤端面进行研磨，研磨角度是光纤端面跟玻璃V型槽底面水平成45°角时，因光纤突出量一般是0.2～0.5mm，而玻璃V型槽通常大于0.5mm，所以在研磨光纤端面时会同时磨掉一部分玻璃V型槽前端；

步骤11：清洁光纤阵列，并检查光纤阵列抛光端面。

优选的，所述玻璃V型槽和玻璃盖板的烘干温度为55-70度，烘干时间为10-15分钟。