[发明专利]低成本不锈钢间接增材制造方法

权利要求书

1.一种低成本不锈钢间接增材制造方法，其特征是，按如下步骤：

S1. 将不锈钢粉末与粘结剂进行充分混合搅拌且加温，其中，不锈钢粉末的颗粒规格为8~12µm，不锈钢粉末与粘结剂重量比为92:8~90:10；粘结剂由下列重量份的原料制成：微晶蜡20~25份，聚甲醛60~70份，聚乙烯6~9份，石蜡3.5~4.5份，硬脂酸0.2~1份；

S2. 待混合的粉体冷却后，通过造粒机或破碎机制备成粒状喂料，然后使用注射成形机或造丝机，将粒状喂料加工成含有粘结剂的丝材；

S3. 将含有粘结剂的丝材装载到常规的塑料3D打印机上，根据计算机中三维建模程序，打印出不锈钢生坯；

S4. 对不锈钢生坯先进行溶剂脱脂，再进行热脱脂；

S5. 将脱脂好的不锈钢生坯，通过真空烧结，固结不锈钢生坯，经冷却至室温后，获得高度致密的不锈钢间接打印成品。

2.如权利要求1所述的一种低成本不锈钢间接增材制造方法，其特征是，所述步骤S1中，混合搅拌的温度160~180°C，时间2~6h。

3.如权利要求1所述的一种低成本不锈钢间接增材制造方法，其特征是，所述步骤S2中，注射成形机或造丝机的注射嘴温度为160~180℃。

4.如权利要求1所述的一种低成本不锈钢间接增材制造方法，其特征是，所述步骤S2中，所述丝材的直径为1~5mm。

5.如权利要求1所述的一种低成本不锈钢间接增材制造方法，其特征是，所述步骤S3中，塑料3D打印机打印嘴的温度范围为160~180℃。

6.如权利要求1所述的一种低成本不锈钢间接增材制造方法，其特征是，所述步骤S4中，溶剂脱脂时，将打印的生坯放置在硝酸催化脱脂炉内进行，脱脂温度为100~140℃，脱脂通酸时间为5~20h；热脱脂时，对溶剂脱脂后的生坯进行烘干，时间为60~120min，然后放入脱脂烧结干馏炉，在氩气冲刷下缓慢升温至500~680℃，氩气流速为100~200L/h，保温时间为2~5h。

7.如权利要求1所述的一种低成本不锈钢间接增材制造方法，其特征是，所述步骤S5中，真空烧结时，烧结温度为1300~1320℃。

8.如权利要求1所述的一种低成本不锈钢间接增材制造方法，其特征是，所述步骤S2中，丝材的长度大于20cm。