[发明专利]一种工件双端面精密磨床

说明书

本发明公开了一种工件双端面精密磨床，涉及精密磨床技术领域，包括底座，底座的上端后侧并排分布有第一立柱和第二立柱，第一立柱的一侧面安装有横座，且第一立柱的侧面对应横座的位置处开设有滑槽，第一立柱的顶端对应滑槽的位置处设置有升降电机，第一立柱的顶端靠近升降电机的一侧安装有吸尘管，横座的一端连接有第一打磨机构。本发明即可对打磨轮上下调节，也可对打磨角度调节，并且可移动放置台配合定位卡板的作用，在对工件双端面进行打磨时，无需多次调节工件，省时省力，并且挡罩以及吸尘管的配合，降低了打磨时废屑乱飞的现象，避免了废屑乱飞而影响工作人员操作的问题，不仅操作简捷，且可调性强，打磨效率更高。

技术领域

本发明涉及精密磨床技术领域，具体是一种工件双端面精密磨床。

背景技术

随着工业的不断发展，一些精密型车床的运用也越来越广泛，其中精密磨床就是现代工业生产加工中必不可少的一个设备，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

但是现有的精密磨床在对工件端面进行加工时，多数为单面式加工，针对工件双端面加工的磨床还不够完善，特别在对工件的一端面加工完成后，需要将工件翻转或者将打磨轮进行调节来对工件的另一端面进行加工，此操作过于繁琐，在对大批量工件进行加工时，严重影响加工效率，并且市场的磨床在对打磨轮的调节过于单一，操作过于繁琐。因此，本领域技术人员提供了一种工件双端面精密磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工件双端面精密磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工件双端面精密磨床，包括底座，所述底座的上端后侧并排分布有第一立柱和第二立柱，且底座的上端位于第一立柱的前侧设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有底台，所述底台的上端设置有放置台，所述放置台的上端中部安装有定位卡板，所述支撑座的前表面安装有操控面板，且支撑座的下端设置有接灰槽，所述第一立柱的一侧面安装有横座，且第一立柱的侧面对应横座的位置处开设有滑槽，所述第一立柱的顶端对应滑槽的位置处设置有升降电机，所述第一立柱的顶端靠近升降电机的一侧安装有吸尘管，所述横座的一端连接有第一打磨机构，且横座的一侧面对应滑槽的位置处设置有移动座。

作为本发明进一步的方案：所述第一打磨机构包括位于横座一端的凵形座，所述凵形座的一端连接有连接座，所述凵形座的上端安装有调节轮，所述连接座的一端连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有打磨轮，且打磨电机的上端固定安装有固定座，所述打磨电机的上端贯穿固定座设置有滑杆，所述滑杆的一端连接有连接板，所述连接板的一端位于打磨轮的外侧连接有挡罩。

作为本发明再进一步的方案：所述挡罩为一种透明凵型结构，且挡罩与滑杆通过连接板固定连接，所述滑杆与打磨电机通过固定座滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述调节轮的下端贯穿凵形座的一侧壁连接有固定套筒，所述凵形座的内侧对应固定套筒的位置处垂直安装有定位螺杆，所述连接座的表面对应定位螺杆的位置处开设有通孔，所述通孔的内径尺寸大于定位螺杆的外径尺寸，且定位螺杆的长度大于通孔的高度，所述定位螺杆的外表面与固定套筒的内表面均设置有螺纹，所述定位螺杆与固定套筒螺纹连接，所述连接座通过定位螺杆和通孔卡合于凵形座的内槽。

作为本发明再进一步的方案：所述横座与第一立柱通过移动座和滑槽滑动连接，所述第一立柱的内部对应升降电机的输出端连接有升降螺杆，所述移动座的上表面对应升降螺杆的下端位置处开设有螺纹孔，所述升降螺杆与移动座螺纹连接。