[发明专利]MBR膜生产用支撑管供给组件

说明书

本发明提供一种MBR膜生产用支撑管供给组件，包括支架和置于支架上的至少2组MBR膜生产用支撑管供给装置，其特征在于：所述每组MBR膜生产用支撑管供给装置包括用于在其上卷绕支撑管的滚轮，用于在其上安装滚轮的传动轴，安装在支架上的用于滚动支撑传动轴的一对轴承结构，每个轴承结构包括一对间隔布置的安装在支架上的轴承，两轴承之间的缝隙宽度小于传动轴的直径，所述传动轴的一端搭置于一个轴承结构的两个轴承之间的缝隙上，所述传动轴的另一端搭置于另一轴承结构的两个轴承之间的缝隙上。

技术领域：

本发明涉及MBR膜生产设备，特别涉及一种MBR膜生产用支撑管供给组件。

背景技术：

MBR膜生产中支撑管需不间断供应，缠绕在滚轮上的支撑管经绕丝轮后进行膜化处理然后为MBR膜生产提供骨架，每个滚轮上的支撑管仅可供应约三个小时的生产。现有技术中，放置滚轮的装置是带锥柄的传动轴，传动轴的两端过盈配合在轴承的内圈上，轴承通过轴承座固定在支架上。当支撑管耗尽时，需打开轴承座的压盖，取出轴承及传动轴，将过盈配合的轴承和传动轴分离开，取下固定在传动轴上的滚轮，重新安装带支撑管的滚轮，再将轴承安装在传动轴上，两端由轴承座固定在支架上。整个更换过程耗时耗力，多次更换可造成轴承和传动轴不可修复的损坏，增加生产成本，而且生产效率低。

发明内容：

为克服上述问题，本发明提供一种结构简单、更换成本低的MBR膜生产用支撑管供给组件将是有利的。

为此，本发明提供一种MBR膜生产用支撑管供给组件，它所采用的技术方案是：包括支架和置于支架上的至少2组MBR膜生产用支撑管供给装置，其特征在于：所述每组MBR膜生产用支撑管供给装置包括用于在其上卷绕支撑管的滚轮，用于在其上安装滚轮的传动轴，安装在支架上的用于滚动支撑传动轴的一对轴承结构，每个轴承结构包括一对间隔布置的安装在支架上的轴承，两轴承之间的缝隙宽度小于传动轴的直径，所述传动轴的一端搭置于一个轴承结构的两个轴承之间的缝隙上，所述传动轴的另一端搭置于另一轴承结构的两个轴承之间的缝隙上。

本发明更进一步的技术特征是：

所述支架上对应每个轴承结构的两个轴承均设置有可拆卸的上部开口的集油箱，每个集油箱均包括箱体，置于箱体内壁上的两个用于清理轴承表面污物的刮板，还包括置于集油箱内部的油滤网。

除最下端的一对轴承结构的集油箱外，其他每组MBR膜生产用支撑管供给装置中的轴承结构所对应的集油箱底部呈斜坡状，且在最低处设置有出油口，出油口连接橡胶管，橡胶管的另一端设置在下一组MBR膜生产用支撑管供给装置中的传动轴一端的上方为传动轴和轴承接触面提供润滑油。

所述传动轴的中心轴线不高于所述轴承的最上边沿。

所述传动轴上具有锥柄，所述滚轮借助于该锥柄的斜度涨紧地安装于所述传动轴上，或者所述传动轴上设置有键槽或键，相对应地，所述滚轮上设置有键或键槽。

本发明还披露了一种MBR膜生产用支撑管供给装置，其特征在于包括用于在其上卷绕支撑管的滚轮、用于在其上安装滚轮的传动轴、滚动支撑传动轴的一对轴承结构，每个轴承结构包括轴承支架，轴承支架上可转动地安装有一对轴承，该一对轴承之间的缝隙宽度小于传动轴的直径，传动轴的两端分别搭置于该一对轴承支架上各自的该一对轴承之间的缝隙上。

进一步的，所述传动轴的中心轴线不高于所述轴承的最上边沿。

所述传动轴上具有锥柄，所述滚轮借助于该锥柄的斜度涨紧地安装于所述传动轴上，或者所述传动轴上设置有键槽或键，相对应地，所述滚轮上设置有键或键槽。

所述轴承支架上对应每个轴承结构的两个轴承均设置有可拆卸的上部开口的集油箱，每个集油箱均包括箱体，置于箱体内壁上的两个用于清理轴承表面污物的刮板，还包括置于集油箱内部的油滤网。

本发明的有益效果是：