[发明专利]离心式研磨系统

说明书

本发明适用于球磨粉碎技术领域。本发明公开一种离心式研磨系统系统，包括研磨筒和离心式分离器，以及驱动离心式分离器工作的驱动机构，该离心式分离器包括分离外套和设于分离外套内的分离内筒，该分离内筒设有内筒分离孔；所述分离外套设有转动时使研磨介质向外运动能量和对物料分级的外套复合孔，在分离内筒与分离外套之间设有轴向上封闭的分离腔，该分离腔分别与外套复合孔和内筒分离孔连通。使用时，分离器在分离驱动轴驱动下转动，外套复合孔既能使研磨介质和较大直径物料远离分离外套提供动力，又能为较小直径物料提供进入分离腔分级提供通道，容易使物料分级进入分离腔,并通过内筒分离孔排出物料，提搞分离效率。

技术领域

本发明涉及一种球磨粉碎技术领域，特别涉及一种离心式研磨系统。

背景技术

现有的湿法球磨粉碎设备包括研磨筒体和设置在研磨筒体与转轴连接的搅拌器或分散器，以及设置在研磨筒体内物料出料孔上的分离器。在研磨时向研磨筒体内加入的研磨球大约为研磨筒体空腔的2/3以上，当采用离心原理的分离器工作时，与主轴连接的分散器和分离器高速转动起来，研磨球分布于靠近研磨筒体内壁，处于研磨筒体中间的分离器周围分布的研磨球较少，在分离时，在离心力作用下，只有研磨完成的物料会从分离器上的分离孔进入出料孔排出。当研磨装置处于静止状态，如停止工作或初始时，由于分散器和分离器未转动，研磨球在重力作用沉淀于研磨筒体下部，分离器被研磨球浸没，部分研磨球会进入分离器的分离孔入，当再次使用时就会有部分研磨球从出料孔排出，从而减少了研磨筒体内的研磨球数量，进而影响研磨效率。

为了防止静止时研磨球进入分离器上的分离孔，采用增加分离孔的长度，如中国专利文献号为CN101385989A的搅拌式球磨机发明专利，将分离孔设置为螺旋结构，增加分离孔的长度，使得在静止时即使分离器浸没有研磨球时，由于分离孔为弯曲结构，研磨球也不容易进入分离孔并在工作时通过出料孔排出。虽然上述结构部分解决了研磨球通过分离孔排出，但由于分离器结构复杂，加工困难。同时不容易控制高速转动时的分离器动平衡，影响使用受命；同时螺旋结构的分离孔时分离路径长，容易对分离孔形成堵塞，影响分离效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种离心式研磨系统，该离心式研磨系统避免在停止或启动时部分研磨球进入出料通道，影响研磨质量和效率。

为了解决上述问题，本发明提供一种离心式研磨系统，该离心式研磨系统包括研磨筒和离心式分离器，以及驱动离心式分离器工作的驱动机构，该离心式研磨系统包括分离外套和设于分离外套内的分离内筒，该分离内筒设有内筒分离孔；所述分离外套设有转动时使研磨介质向外运动和对物料分级的外套复合孔，在分离内筒与分离外套之间设有轴向上封闭的分离腔，该分离腔分别与外套复合孔和内筒分离孔连通。

进一步地说，所述分离内筒包括圆柱状内筒体，该内筒体中心轴向设有收纳分离驱动轴，且与内筒分离孔连通的内筒收纳腔。

进一步地说，所述外套复合孔的数量为两个及以上时，该外套复合孔均匀分布于以分离外套轴心为圆心的同一个圆上。

进一步地说，所述外套复合孔和内筒分离孔分别为条状。

进一步地说，所述外套复合孔和内筒分离孔为倾斜设置。

进一步地说，所述外套复合孔和内筒分离孔与孔心所在半径夹角为30－ 45度。

进一步地说，所述内筒分离孔与外套复合孔位于不同半径上。

进一步地说，所述分离内筒包括自由端和限位端，该限位端设有对分离外套进行限位的第一台阶。

进一步地说，所述自由端的内筒收纳腔侧壁设有与分离驱动轴配合的第二台阶。

进一步地说，所述内筒收纳腔的底部设有将分离驱动轴与分离内筒固定的固定孔。