[发明专利]一种防火涂料用硅藻土处理装置

权利要求书

1.一种防火涂料用硅藻土处理装置，包括支撑主底脚，左侧连接架和实时控制屏，其特征在于，还包括硅藻土块碎化机构，电磁盘磁选机构，碾压成粉机构，涂料混合过滤机构，右侧架和支撑右底板；支撑主底脚顶端与左侧连接架进行焊接；支撑主底脚右端顶部与碾压成粉机构相连接；左侧连接架左端底部设置有实时控制屏；左侧连接架右端上侧与硅藻土块碎化机构相连接；左侧连接架右端下侧与电磁盘磁选机构相连接，并且电磁盘磁选机构右下方与碾压成粉机构相连接；碾压成粉机构右部与右侧架相连接；碾压成粉机构底端右侧与支撑右底板相连接；右侧架右端中部与涂料混合过滤机构相连接，并且涂料混合过滤机构底端与支撑右底板相连接；

硅藻土块碎化机构包括第一动力电机，第一电机板，第一传动轮，第二传动轮，第一传送机构，第三传动轮，进料渠板，土块进料斗，第四传动轮，第一传动齿轮，第二传动齿轮，第五传动轮，第六传动轮，第一碎化辊，碎化舱，第七传动轮，第二碎化辊，第一后部连接架，颗粒挤压碎化机构和第二后部连接架；第一动力电机底端与第一电机板进行螺栓连接；第一动力电机前端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮与右上方的第二传动轮进行传动连接；第二传动轮前端中部与第一传送机构进行转动连接，并且第一传送机构底端与第一电机板相连接；第二传动轮与右下方的第四传动轮进行传动连接，并且第四传动轮后端中部与第一电机板相连接；第一传送机构后端右侧与第三传动轮进行转动连接；第一传送机构顶端左侧设置有进料渠板；进料渠板顶端与土块进料斗进行焊接，并且土块进料斗底端左后侧与第一电机板相连接；第四传动轮前端中部与第一传动齿轮进行转动连接；第一传动齿轮右端中部与第二传动齿轮进行啮合；第二传动齿轮后端中部与第五传动轮进行转动连接，并且第五传动轮后端中部与第一电机板相连接；第五传动轮与右下方的第六传动轮进行传动连接；第六传动轮前端中部与第一碎化辊进行转动连接；第一碎化辊外表面前端和后端均与碎化舱相连接；碎化舱内左中部设置有第二碎化辊；碎化舱后端中部与第一后部连接架相连接；碎化舱底端与颗粒挤压碎化机构相连接；第二碎化辊后端中部与第七传动轮进行转动连接，并且第七传动轮与左上方的第三传动轮相连接；颗粒挤压碎化机构后端中部与第二后部连接架相连接；第二后部连接架左端与左侧连接架相连接；第一后部连接架左端与左侧连接架相连接；第一电机板底端左侧与左侧连接架相连接；

电磁盘磁选机构包括第二动力电机，第八传动轮，第九传动轮，第二传送机构，第十传动轮，第十一传动轮，第三传动齿轮，第四传动齿轮，第十二传动轮，第十三传动轮，第一电磁轮，磁选舱，第十四传动轮，第二电磁轮，第一固定套板，连接套板，第一引流板，第二引流板，第一收集罐，第二收集罐和第二电机板；第二动力电机前端中部与第八传动轮进行转动连接；第二动力电机底端与第二电机板进行螺栓连接；第八传动轮与右上方的第九传动轮进行传动连接；第九传动轮前端中部与第二传送机构进行转动连接；第二传送机构后端右侧与第十传动轮进行转动连接；第十传动轮与右下方的第十三传动轮进行传动连接；第九传动轮与右下方的第十一传动轮进行传动连接，并且第十一传动轮后端中部与第二电机板相连接；第十一传动轮前端中部与第三传动齿轮进行转动连接；第三传动齿轮右端中部与第四传动齿轮进行啮合；第四传动齿轮后端中部与第十二传动轮进行转动连接，并且第十二传动轮后端中部与第二电机板相连接；第十二传动轮与右下方的第十四传动轮进行传动连接；第十三传动轮前端中部与第一电磁轮进行转动连接；第一电磁轮外表面前侧和后侧均与磁选舱相连接；磁选舱外表面底端与第一固定套板进行套接；第十四传动轮前端中部与第二电磁轮进行转动连接，并且第二电磁轮外表面前侧和后侧均与磁选舱相连接；第一固定套板底端与连接套板进行焊接；第一固定套板顶端左侧与第一引流板相连接；第一固定套板顶端右侧与第二引流板相连接；连接套板右部与第一收集罐进行套接；连接套板左中部与第二收集罐进行套接；连接套板左端与左侧连接架相连接；第二电机板左端与左侧连接架相连；第十一传动轮与右下方的碾压成粉机构相连接；

碾压成粉机构包括第三传送机构，第一传送支撑板，第十五传动轮，第十六传动轮，第十七传动轮，T形板，第一控制圆盘，第一凸柱，有轨扇齿轮，齿杆，第一限位滑环，第二限位滑环，压力簧杆，碾压辊和碾压斜板；第三传送机构底端与第一传送支撑板相连接；第三传送机构后端左侧与第十五传动轮相连接；第三传送机构后端右侧与第十六传动轮进行转动连接；第十六传动轮与右上方的第十七传动轮进行传动连接；第十七传动轮外表面前侧与T形板相连接；第十七传动轮前端中部与第一控制圆盘进行转动连接；第一控制圆盘前端右中部设置有第一凸柱；第一凸柱外表面与有轨扇齿轮进行传动连接，并且有轨扇齿轮后端中下部与T形板相连接；有轨扇齿轮底端与齿杆进行啮合；齿杆外表面右侧与第一限位滑环进行滑动连接，并且第一限位滑环后端与T形板相连接；齿杆外表面左侧与第二限位滑环进行滑动连接，并且第二限位滑环后端与T形板相连接；齿杆中部与压力簧杆相连接；压力簧杆前端底部与碾压辊进行转动连接；碾压辊下方设置有碾压斜板，并且碾压斜板顶端左侧与第一传送支撑板相连接；碾压斜板底端中部与支撑右底板相连接；第一传送支撑板底端左侧与支撑右底板相连接；第十五传动轮与左上方的第十一传动轮相连接；T形板外侧与右侧架相连接；碾压斜板 左端与支撑主底脚相连接；

涂料混合过滤机构包括第一备料舱，第一进料管，风泵，第一出料管，第三动力电机，第三电机板，液体进料斗，第三套板，第二进料管，第十八传动轮，第一转轴杆，搅拌扇叶，轴承固定条，第一扳手阀门，过滤套网，储液罐，第二扳手阀门和混合舱；第一备料舱内右侧设置有第一进料管；第一进料管右端顶部与风泵相连接；风泵右端中部与第一出料管相连接；风泵右上方设置有第三动力电机；第三动力电机顶端与第三电机板相连接；第三动力电机底端中部与第十八传动轮进行转动连接；第三电机板右端与液体进料斗相连接；液体进料斗外表面下侧与第三套板进行套接；液体进料斗底端中部与第二进料管相连接；第十八传动轮底端中部与第一转轴杆进行转动连接；第一转轴杆底端中部与搅拌扇叶进行转动连接；第一转轴杆外表面底端与轴承固定条进行套接；轴承固定条左端和右端均与混合舱相连接；混合舱右端底部设置有第一扳手阀门；第一扳手阀门下方设置有过滤套网，过滤套网与储液罐进行套接；储液罐右端底部设置有第二扳手阀门；混合舱底端与支撑右底板相连接；储液罐底端与支撑右底板相连接；风泵底端与支撑右底板相连接；第一备料舱底端与支撑右底板相连接；第三套板左端与右侧架相连接；

颗粒挤压碎化机构包括挤压舱，第二固定条，第一遮挡板，电动气缸，第二遮挡板，中部T形架，第一挤压辊，第二挤压辊和三角分流板；挤压舱内底端设置有第二固定条；第二固定条顶端左中部与第一遮挡板进行焊接；第二固定条顶端中部与电动气缸相连接；第二固定条顶端右中部与第二遮挡板相连接；电动气缸顶端中部与中部T形架相连接；中部T形架前端左侧与第一挤压辊进行转动连接；中部T形架前端右侧与第二挤压辊进行转动连接；中部T形架顶端中部与三角分流板进行焊接；挤压舱顶端与碎化舱相连接；挤压舱后端中部与第二后部连接架相连接。