[发明专利]一种防水纱的加工工艺

说明书

本发明公开了一种防水纱的加工工艺，涉及纺织领域，主要包括如下步骤：步骤一：将除油剂和烧碱加入到水中，并升温至90℃充分混合，得到除油液；步骤二：将纱线于除油液中进行浸润除油；步骤三：利用醋酸溶液对除油后的纱线进行中和清洗，之后再进行水洗；步骤四：对水洗后的纱线进行染色，之后再进行清洗；步骤五：将清洗后的纱线浸润于防水液中，进行防水处理；步骤六：将防水处理后的纱线清洗干净，并避光阴晾，之后再进行烘干，得到成品防水纱。首先，对纱线进行除油处理，这样能够保证纱线表面的洁净，从而能够有利于提高后续染色和防水处理的质量，保证纱线的色牢度和防水性能。

技术领域

本发明涉及纺织领域领域，特别涉及一种防水纱的加工工艺。

背景技术

纱线是用各种纺纱纤维加工成一定细度的产品，用于纱布、制绳、制线、针织和刺绣等。而且，纱线从纱线机上生产出来时，通常为白色，人们也可以根据需要对其进行染色，用在服装、床上用品或者其他装饰物上。

而对于那些平日里在办公室办公的户外运动爱好者来说，往往只有早晨和夜晚的时间才能够去公园或者树林参加一定的户外运动。但是这两个时间段由于户外的气温普遍都比较低，尤其是在冬季时分，早晚都比较容易出现霜露。此时，如果户外运动爱好者身着针织类服装或者帽类来进行保暖的话，由于普通纱线表面的水接触角均小于90°，用纱线制成的针织品表面极易附着水珠，从而在运动过程中这些针织类制品就很容易变得潮湿，并失去保暖作用，时间久了也很容易使人受凉得病。为此，部分企业也推出了具有良好防水性能的纱线。

然而，由于纱线在生产和运输过程中，往往会沾染一些油渍，而一般情况下，企业在防水处理的过程中往往会忽略这些油渍，而进行直接生产。这样虽然也能够生产出防水纱，但是由于纱线沾染油渍的时候，防水剂和染料不容易附着在纱线表面或渗透至纱线内部，从而就会影响到了防水纱的最终质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种防水纱的加工工艺，其对纱线进行了除油的前处理，保证了纱线后续染色和防水的效率及质量。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水纱的加工工艺，主要包括如下步骤：

步骤一：将除油剂和烧碱加入到水中，混合均匀，得到除油液；

步骤二：将纱线于除油液中进行浸润除油；

步骤三：利用醋酸溶液对除油后的纱线进行中和清洗，之后再进行水洗；

步骤四：对水洗后的纱线进行染色，之后再进行清洗；

步骤五：将清洗后的纱线浸润于防水液中，进行防水处理；

步骤六：将防水处理后的纱线清洗干净，并避光阴晾，之后再进行烘干，得到成品防水纱。

通过采用上述技术方案，利用除油剂和烧碱与水制成的除油液对纱线进行除油处理，这样能够保证纱线表面的洁净，从而能够有利于提高后续染色和防水处理的质量，保证纱线的色牢度和防水性能。

同时，步骤六中，纱线清洗干净后进行避光阴凉，这样有利于染色剂和防水剂在纱线表面趋于稳定，从而保证最终纱线的质量。

优选为，所述除油剂按质量份计，主要由碳酰胺5～9份，阴离子表面活性剂3～7份，水25～31份，乙醇15～19份，脂肪醇聚氧乙烯醚2～4份、聚天冬氨酸8～12份和淀粉7～13份组成。

通过采用上述技术方案，脂肪醇聚氧乙烯醚有助于阴离子表面活性剂和氢氧化钠渗透至纱线内部，从而一方面能够有助于油渍在氢氧化钠的作用下发生皂化反应，另一方面阴离子表面活性剂能够有助于油渍及油渍皂化后的产物溶于水中，从而便于除去纱线上的油渍。

另外，聚天冬氨酸具有阻垢的性能，这样能够降低水中的钙、镁离子在纱线表面形成积垢，而影响后续纱线染色和防水处理。而碳酰胺能够对纱线起到保护作用，降低了纱线在除油过程中发生损坏的可能性。