[发明专利]一种防滑耐磨鞋材及其制备方法在审
申请号: | 202010189621.4 | 申请日: | 2020-03-18 |
公开(公告)号: | CN111269552A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 郑钟强;徐咏春;王欢 | 申请(专利权)人: | 广州钰鑫新材料有限公司 |
主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08L23/08;C08L83/04;C08L27/18;C08L23/06;C08K5/132;C08J5/18;B29C41/24;B29C59/02;B29C69/02;A43B13/04 |
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地址: | 510000 广东省广州市增城区永宁街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防滑 耐磨 及其 制备 方法 | ||
1.一种防滑耐磨鞋材,其特征在于,由按照重量比为(80-90):(2-7):(2-7):(2-5):2的TPU主料、色母、止滑母粒、耐磨母粒和助剂制备而成;所述止滑母粒由按照重量比为(3-5):(5-7)的防滑剂和TPU颗粒制备而成;所述耐磨母粒由按照重量比为(1-9):(1-13)的耐磨剂和TPU颗粒制备而成。
2.如权利要求1所述的防滑耐磨鞋材,其特征在于,所述防滑剂为烯烃类高分子聚合物。
3.如权利要求1所述的防滑耐磨鞋材,其特征在于,所述耐磨剂为硅酮树脂、聚四氟乙烯微粉、聚乙烯蜡粉或硅氧烷树脂。
4.如权利要求1所述的防滑耐磨鞋材,其特征在于,所述助剂为抗紫外线剂和雾面剂中的一种或组合。
5.如权利要求1所述的防滑耐磨鞋材,其特征在于,所述TPU主料、色母、止滑母粒、耐磨母粒和助剂的重量比为(80-90):(3-5):(3-5):(2-3):2。
6.如权利要求1所述的防滑耐磨鞋材,其特征在于,在所述止滑母粒中,所述防滑剂和TPU颗粒的重量比为40:60;或者,所述防滑剂和TPU颗粒的重量比为30:70;又或者,所述防滑剂和TPU颗粒的重量比为50:50。
7.如权利要求1所述的防滑耐磨鞋材,其特征在于,在所述耐磨母粒中,所述耐磨剂和TPU颗粒的重量比为40:60;或者,所述耐磨剂和TPU颗粒的重量比为35:65;又或者,所述耐磨剂和TPU颗粒的重量比为45:55;再或者,所述耐磨剂和TPU颗粒的重量比为50:50。
8.一种如权利要求1所述的防滑耐磨鞋材的制备方法,其特征在于,包括:
止滑母粒制备步骤:将配方量的防滑剂和TPU颗粒混合均匀,造粒,获取止滑母粒;
耐磨母粒制备步骤:将配方量的耐磨剂和TPU颗粒混合均匀,造粒,获取耐磨母粒;
混料干燥步骤:将配方量的TPU主料、色母、止滑母粒、耐磨母粒和助剂混合均匀,干燥除湿,获取混合物料;
流延步骤:将所述混合物料送至流延机,所述混合物料经过流延机的五个加热区、连接区以及换网区的加热后,得到熔融TPU混合物,所述熔融TPU混合物经过流延模头挤出,得到半成品;
压花冷却步骤:所述半成品经过压花、冷却后,即得。
9.如权利要求8所述的防滑耐磨鞋材的制备方法,其特征在于,在所述止滑母粒制备步骤中,设置造粒机的加工温度为120-180℃;
在所述耐磨母粒制备步骤中,设置造粒机的加工温度为120-180℃;
在所述混料干燥步骤中,用干燥除湿机进行物料干燥,设置干燥除湿机的温度为90-100℃的,干燥6-8小时;
在所述流延步骤中,流延机的五个加热区的温度依次为155-165℃、170-190℃、180-195℃、180-195℃、180-195℃;连接区的温度为180-195℃;换网区的温度为180-195℃;流延模头的温度为180-195℃。
10.如权利要求9所述的防滑耐磨鞋材的制备方法,其特征在于,在所述混料干燥步骤中,干燥2-4小时;
在所述流延步骤中,流延机的五个加热区的温度依次为165℃、170℃、180℃、185℃、190℃;连接区的温度为180℃;换网区的的温度为190℃;流延模头的温度为195℃。
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