[发明专利]PC再生料回收工艺、再生无卤阻燃PC材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种PC再生料回收工艺、再生无卤阻燃PC材料及其制备方法，该回收工艺包括步骤：(1)去除PC废料中的杂质；(2)将PC废料破碎成粒径≤10mm的PC物料；(3)将破碎后的PC物料加入浓度为24～26％的NaCl溶液中浸泡，收集上浮的PC物料；(4)将步骤(3)所收集的PC物料加入浓度为14～16％的NaCl溶液中浸泡，收集下沉的PC物料；(5)依次用0.1～10％的CaCl₂+NaOH的混合液和水对步骤(4)收集的PC物料进行清洗；(6)干燥，得到PC再生料。本发明制得的PC再生料纯度高，与原料PC的红外光谱对比度＞97％，与合适的抗氧剂、增韧剂、润滑剂、抗滴落剂和阻燃剂复配，所得PC材料具有优良的冲击强度和阻燃性能，阻燃可达到UL94 V‑0级。

技术领域

本发明属于资源回收技术领域，尤其涉及一种PC再生料回收工艺、再生无卤阻燃PC材料及其制备方法。

背景技术

世界资源永远是人类的一大热门话题，节约资源和保护环境的口号已慢慢深入到人心，塑料埋葬在地底下几百年也不会腐烂，因此回收利用再生料的觉醒也是必然的，这样人们通过资源的回收利用，才能真正地做到环保节能。

聚碳酸酯(PC)具有优异的耐冲击性、耐热性、良好的尺寸稳定性、电绝缘性性能，并具有无毒和吸水性低的特点，能在较宽的温度范同内使用，且透光率可达90％，素有“透明金属”的称号，常用来代替铜或其他有色金属，广泛应用于电子电气、汽车工业、机械、光学、医药等领域。近年来，PC消费量的迅速增长，不可避免地产生大量废弃PC制品，它虽然是宝贵的可再生资源，但处理不当又会对环境造成无法弥补的危害；所以对废弃PC制品的回收再利用具有重大的经济和社会效益。现有技术鲜有对PC回收工艺的报道，而且一般回收后的PC再生料纯度低，重新利用后性能远不如新料。

发明内容

本发明的目的在于解决现有PC再生料存在的纯度低，性能不佳的问题，提供一种PC再生料回收工艺，提高PC再生料的纯度和性能。

本发明所采取的技术方案是：

一种PC再生料回收工艺，包括如下步骤：

(1)去除PC废料中的杂质；

(2)将PC废料破碎成粒径≤10mm的PC物料；

(3)将破碎后的PC物料加入质量浓度为24～26％的NaCl溶液中浸泡，收集上浮的PC物料；

(4)将步骤(3)所收集的PC物料加入质量浓度为14～16％的NaCl溶液中浸泡，收集下沉的PC物料；

(5)依次用质量浓度为0.1～10％的CaCl₂与NaOH的混合液和水对步骤(4)收集的PC物料进行清洗；

(6)干燥，得到PC再生料。

进一步，步骤(1)中，所述去除PC废料中的杂质具体为，将PC废料置于10000～15000GS的磁场环境中，以除去PC废料中的金属。在实际生产中，可将PC废料转移至磁辊输送带中，将磁辊速度设置为20～30r/min。

进一步，步骤(2)中，采用湿式破碎机进行破碎。湿式破碎机内有一层过滤网，网孔直径为10mm，破碎后小于10mm的块状或者片状物料可以通过过滤网进入下一步，大于10mm的块状或者片状物料会循环破碎。

进一步，步骤(5)中，所述用0.1～10％的CaCl₂与NaOH的混合液进行清洗的时间不少于0.5h，优选1～1.5h。

进一步，步骤(5)中，所述用水进行清洗的时间不少于为0.5h，优选1～1.5h。

进一步，步骤(6)中，所述干燥温度为100～150℃。在一些实施例中，所述干燥温度为120℃。