[发明专利]一种井下锚定推靠机构

说明书

本发明为一种井下锚定推靠机构，包括竖直设置的外管、内管、上锚定机构、推靠管以及下锚定机构，在内管内套设有电机驱动组件和推杆，电机驱动组件能够驱动推杆做上下往复直线移动。在外管的下部管壁上设有多个第一长条状透孔，在外管下端内壁向下形成一内径缩小的阶梯管，在阶梯管的管壁上设有多个长条状凹槽。在推杆上从上至下依次套设有上锚定机构、弹簧组件以及嵌块套，上锚定机构包括卡设在各第一长条状透孔内并能径向移动的多个上锚块。推靠管套设在阶梯管上，下锚定机构包括设在各长条状凹槽内并能径向移动的多个下锚块。本发明的机构结构简单，外径较小，能够适用于内径较小的油管管柱；同时能够通过电缆下入管柱内，且锚定可靠。

技术领域

本发明是关于油气田开发中采油技术领域，尤其涉及一种井下锚定推靠机构。

背景技术

在目前油田开发中，管柱在作业过程中出现卡井等无法正常提出时，则需要先对管柱进行切割或磨铣作业，然后再进行修井作业。

以切割作业为例，目前切割管柱多采用在常规管柱(由多根油管串接构成)底端设置切割刀片，将切割管柱下到指定位置后，通过机械或液压方式使切割刀片伸出，然后再人工旋转切割管柱带动刀片旋转，实现对管柱进行切割。

但是，此种切割管柱结构复杂，且外径较大，涉及到寸和寸的油管管柱时，其管柱内径小，无法下入该切割管柱进行切割。同时，现有的切割管柱采用常规管柱下入，需要将油管一根一根连续下入，下入速度较慢，一般适用于较浅的油井，对于较深的油井来说，下入到3000米深的油井时需要大概五六天的时间才能完成下入工作，严重影响作业效率。在使用时，需要先通过机械或液压将切割刀片伸出，再通过人工旋转切割管柱，操作极为复杂，且切割效果也不太理想。另外，在切割时是否切割成功也无法预知，只能通过上提管柱才能判断。

针对上述问题，如果能够通过电缆下入切割管柱，并通过电缆传输控制切割刀片的旋转，便能够大大节省下入切割管柱的时间，同时提高切割效率。此种情况下，在切割过程中便需要将切割管柱稳定地锚定在管柱内，因此亟需一套可靠的锚定机构。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种井下锚定推靠机构，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种井下锚定推靠机构，结构简单，外径较小，能够适用于内径较小的油管管柱；同时能够通过电缆下入管柱内，且锚定可靠。

本发明的目的是这样实现的，一种井下锚定推靠机构，包括竖直设置的外管、内管、上锚定机构、推靠管以及下锚定机构；内管套设固定在外管内，在内管内呈上下套设有电机驱动组件和推杆，电机驱动组件能够驱动推杆做上下往复直线移动；在外管的下部管壁上且位于内管下方沿其周向间隔设有多个第一长条状透孔，第一长条状透孔的长度方向沿外管轴线方向延伸；在外管下端内壁且位于第一长条状透孔下方向下形成一内径缩小的阶梯管，在阶梯管的管壁上沿其周向间隔设有多个长条状凹槽，长条状凹槽的长度方向沿外管轴线方向延伸，推杆的下端穿过内管后延伸至阶梯管内；

在推杆上且对应第一长条状透孔的位置从上至下依次套设有上锚定机构、弹簧组件以及嵌块套，上锚定机构包括卡设在各第一长条状透孔内并能径向移动的多个上锚块，嵌块套与推杆固定且其侧壁沿周向向外凸设有多个嵌块；推靠管套设在阶梯管上，其上部内壁设有环形卡槽，各嵌块穿设各第一长条状透孔后卡设在环形卡槽内，在推靠管下部管壁对应各长条状凹槽的位置分别开设一第二长条状透孔，第二长条状透孔的长度方向沿推靠管轴线方向延伸；下锚定机构包括设在各长条状凹槽内并能径向移动的多个下锚块，下锚定机构的下端与推靠管下端固定连接。